深松旋耕沟播联合作业机研制

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1、深松旋耕沟播联合作业机研制深松旋耕沟播联合作业机研制赵静鲁力群　(山东理工大学　轻工与农业工程学院，山东　淄博255049)摘　要：针对机械化深松覆盖免耕沟播技术在具体实施的过程中，配套机具存在的动力不足等问题，提出了深松、旋耕沟播联合作业思路，研制开发了深松旋耕沟播联合作业机。该机具经过田间试验,整机结构合理、性能稳定、适应性强、作业质量良好。本机具为我国一年两熟区开展保护性耕作提供了一种新的思路和配套机具。关键词：保护性耕作；深松；播种机；联合作业机：Ｓ345：Ａ0引言机械化深松覆盖免耕沟播技术[1]经过多年的试验示范，证明这项技术及机具能有效解决水的问题，能够达到蓄好水、保好水、用好

2、水的目的，同时有利于抢墒适时播种，大大节约能耗，技术上可行。然而这项技术在具体实施的过程中也存在着一些问题，比较突出的是农时及机具的动力配套问题。按照机械化深松覆盖免耕沟播技术的工艺规程要求，夏季在小麦高留茬收获后，马上采用深松机在套播玉米（苗）的行间进行深松。从理论分析及实践效果来看，此时深松，确实能够起到蓄水、保墒进而达到增产的目的。然而此时正处于三夏大忙季节，时间非常紧张，此时进地深松，农民不大容易接受；另外夏收一般从6月初开始一直延续到6月15前后，此时雨季已经来临，而且夏季的雨大多是连阴雨，常常致使深松作业无法进行。该技术使用的两种关键机具深松机、苗带免耕沟播机都是与8.8千瓦小

3、型拖拉机相配套，存在着功能上单一、动力不足等问题致使有些作业不能很好完成。这些问题的存在，都制约着该项技术的推广及应用。随着农业产业化、规模化的发展，传统农业作业工艺逐渐由单一型向综合型方向发展，土壤耕作、播种所用的各种机具也正朝着联合作业方向发展，联合作业是一项高效、节能的机械化技术，其经济效益、社会效益、生态效益显著，已成为国内外耕作机具的发展方向。同时，大中功率拖拉机的发展也为联合配套机具的研制和应用奠定了基础。90年代以来，国内外的耕作、播种联合作业机具发展很快，从功能上区分，有耕翻－深松联合作业、耕翻－整地联合作业、旋耕-播种联合作业、旋耕－深松联合作业等。目前生产使用中的这些典

4、型的联合作业机具，如1GSZ-210型旋耕深松机［2］、1GFL-180型复式整地机［3］、1LY-3型烟田深松施肥起垄机［4］、德国的复式深松耕作播种机［5］。尽管联合作业机具本身造价较高，但由于能够一次完成多项作业而使其作业次数降低，从而降低了总的生产成本。因此结合当地土壤条件和所种作物的农艺要求，开发复合式工作机具不仅必要也必将成为高效农业的发展方向。所以针对深松覆盖免耕沟播技术目前存在的问题进行深松旋耕沟播联合作业机的开发研制是有必要的。1整机总体设计2.1整机设计原则整机设计过程中确定了以下设计原则：（１）综合考虑我国北方旱作农业工艺、农艺的实际情况，在吸收国内外先进联合作业机的

5、基础上，设计出一种结构合理、功能多样又符合实际情况的联合作业机具。（２）依据机械化旱作农业技术方案的要求，即少动土，机具少进地，复式作业，采用深松旋耕及播种等多项工序一次进地同时完成种床准备、开沟、播种、施肥、覆土镇压等作业。（３）依据机械化旱作农业技术方案即采取一切措施最大限度的保护农田水分的要求，为了避免旋耕沟播小麦后土壤水分受损失，应设计重镇压机构。（４）为了简化结构和降低动力消耗，应用旋耕刀的抛土特性进行开沟和起垄。（５）重点考虑与功率５５千瓦左右的拖拉机（东方红７５／８０２）配套使用。2.2总体结构及工作过程2.2.1总体结构深松旋耕沟播联合作业机具由传动机构、间隔深松机构、条带

6、旋耕机构、开沟起垄机构、施肥播种机构、镇压机构、仿形机构及机架等部分组成。结构如图1。FigSubsoiling-rotary-furroachine2.2.2工作过程拖拉机发动后，接合离合器，动力从拖拉机动力输出轴经传动机构至旋耕机构上的变速箱，后传至旋耕动力轴带动五组旋耕刀高速旋转。拖拉机前进，同时机具落下，深松机构通过机架、及拖拉机悬挂机构相连，开始入土作业；旋耕刀切土，将地表6-10cm厚的土层切开并后抛，抛起的土大部分经复合式开沟器（亦即导土板，实际上旋耕部分已成为开沟装置）的导向作用，向两边未经切削土壤上方飞去，堆积形成垄背，同时驱动仿形轮转动，带动排种部分工作，将种子投入已经

7、形成的种床中预定部位；旋耕刀抛起的另一部分土飞过开沟器（还有一部分从垄背上流下）落在已经播下的种子上，将种子盖好，再经驱动镇压轮的压实，防风保墒；另外苗带覆盖的玉米秸秆及残茬大部分经旋耕刀的铣削抛向垄背，一部分越过导土板覆盖在已经播种后的种床上，由于导土板的过滤作用，也不会堵塞导种（肥）的开沟器,影响排种（肥）。2.3主要设计参数深松旋耕沟播联合作业机具设计的主要技术参数如下：（1）深松机构：深松深度(cm)/铲距(cm