浅谈高层建筑深基坑的施工技术

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1、浅谈高层建筑深基坑的施工技术随着社会的发展与进步，重视高层建筑深基坑的施工工艺具有重要的意义。本文主要讨论高层建筑深基坑的施工工艺的有关内容。　　关键词:高层;建筑;深基坑;施工;工艺　　：TU97：A：　　Abstract:Pa。施工流程为：测量定位一桩机就位一预搅下沉一喷浆搅拌上升一重复搅拌下沉一重复喷浆一搅拌上升一移位进行下一根桩施工。　　3．搅拌桩施工必须连续进行，以确保帷幕的完整和止水效果，相邻桩体间隔成桩时间不得超过24h，如间歇时间过长，应采取钻孔留出榫头或局部补桩、注浆等措施处理。　　4．为保证村端桩顶施工质量，当浆液达到出浆口后，应喷浆座底30s，使浆液完全到

2、达桩端，当喷浆口达到桩顶标高时，应停止提升，再搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。　　5．施工中因故停喷浆，宜将搅拌机下沉至停浆点下0.5m，待恢复供浆时，再喷浆提升。若停机时间超过3h，应清洗管路，防止浆液硬化堵塞管子。　　6．搅拌桩施工完后，应养护15d以上。始可进行基坑土坟开挖。　　（三）喷锚施工　　1．喷锚施工流程为：修坡一初喷一成孔一锚杆一制安一注浆一挂X一喷面层混凝土。　　2．为提高刚开挖出的坡面土层临时自稳能力，在修坡后，给土层面初喷1层3cm～5cm的砼，喷射砼强度等级不低于C20，配合比为：焊一个保护架。锚杆自由段≥5m，锚固段长度≥4m。锚杆钢筋前端应绑孔好注浆管

3、底部，以确保将液送至孔底部。　　5．锚杆注浆采用底部注浆法，注浆体材料为M30水泥净浆，水灰比0.45，内掺l5膨胀剂、0.5早强剂。　　6．钢筋X离边壁6cm，焊牢于锚杆端部，钢筋X的固定采用在土层中每隔2m打人-Φ16钢筋并与之点焊。　　7．喷射砼采用425#普通硅酸盐水泥，中砂、瓜米石和适量外加剂拌合而成。喷射前应打湿和清理干净喷射面，喷射工作压力在0.6MPa左右，喷射自下而上进行。　　8．边坡开挖后要在短时间内完成作业面的初喷。上、下排锚杆施工48h内不宜开挖该段的下一层土体。　　（四）预应力锚索施工　　1．施工工艺流程：钻机定位安装一钻孔一清孔一锚索安装一高压注浆一

4、锚索张拉及锚固。　　2．钻孔采用制式锚钻机和带套管护壁装置的XY-1型地质钻机，水循环四翼钻头或岩芯合金钻头慢速钻孔，钻孔采用回转钻进方式，泥浆循环护孔，泥浆比重控制在1.2左右，钻孔达设计浓度后，继续超钻20cm～30cm。　　3．锚索按“内锚固段长度自由段长度外锚头张接长度（一般为1m）”之和截取钢绞线，组装锚索在锚索组装架上进行，依次制作枣形内锚固段、安装架线环、束线环、对中支架、导向帽等部件。注浆钢绞线不得相互交叉。　　4．锚索推送前，须先用大排量水泵对钻孔进行彻底清洗，并检查确认钻孔及锚索各项指标达到要求后即可进行锚索推送。推送过程中，力求用力均匀，速度平稳，防止损坏

5、注浆管、隔离层及锚索部件。　　5．注浆采用UBJ-1.8型挤压式砂浆泵，砂浆强度等级为C30，配合比为in。最后卸载至设计荷载进行锁定。　　4、降排水措施　　4.1对于地表水，采取“集水明排”的办法：在第一道搅拌桩施工结束后，沿基坑支护桩冠梁边做环形排水明沟，以防地表水倒流人基坑。　　4.2对于坑壁渗水，设计上虽采取比水措施，但止水桩位置因施工工艺的局限不可能准确无误，坑壁渗水在所难免，预防上采取“堵”和“疏”结合的办法；于坑底四周及后浇带位置设置卵石铺设的盲沟、盲井，当坑壁渗水量较小时，用干海绵和导流管进行疏导，有组织地排到集水坑；当坑壁的渗水量较大时，将该处土体适当暂时保留

6、并压实，以平衡基坑内外水头压力，再通过注浆措施将渗水堵死。　　4.3淤泥层水位较高，渗透性大，采取轻型井点辅助降水措施。同时加强对周边建筑物、道路等的监测，密切注意降水对周边的影响。　　5、经验与教训　　1）地下连续墙槽壁两侧加固，是目前对付地下砂质土层、防止槽壁坍塌的有效方法。但一定要控制好搅拌桩的成桩垂直度，否则很难确保成槽的施工质量，若在锁口管背面产生混凝土绕流，则对下幅槽段施工就成为障碍，采用旋挖钻机进行清障，费用是非常昂贵的。　　2）在基坑内设置中隔墙，不仅增加了工程造价、施工工期，也给现场施工带来很多麻烦。但其可有效减少的对基坑临近1号线周围环境的影响。　　3）降水

7、井和降压井的布置要考虑周全，电梯井深坑施工增设的井点降水管，不仅影响到小挖机挖土，还影响钢筋施工，幸好未影响到整个基坑的安全。　　结束语　　深基坑支护施工必须选择合适的围护结构，施工过程中采取一系列的质量控制措施，满足基坑稳定的要求，确保工程安全，保护周边环境，节约成本、加快工期，取得了良好的社会和经济效益。