建筑工程中高支模施工技术要点

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1、建筑工程中高支模施工技术要点王雪岚(贵州建工集团第二建筑工程有限责任公司)【摘要】在高支模技术应用中严格把控各项施工工序，提高施工安全性至关重要。对此，木文将结合工程实例详细探究建筑工程高支模安全施工技术，在施工过程中严格依据施工方案组织施工，加强监督管理，保证建筑工程施工质量。【关键词】建筑工程；高支模施工；技术要点1.建筑工程高支模施工技术1.1工程概况某楼工程主体工程为大跨度12m×12m柱M的框架剪力墙结构体系，框架柱截面：地下室100cm×100cm，地上为准100cm。对于上部结构梁板釆用预应力结构，主梁有粘结，次梁为无粘结预应力混

2、凝土结构，主梁截面尺寸为70cm×100cm、75cm×70cm；次梁截面尺寸为30cm×70cm>30cm×95cm◊—层独立柱混凝土强度C50,二层以上独立柱混凝土强度C45,梁板混凝土强度C40。上部结构共三层，各层东丙两端均设置有夾层，屋顶面标尚为24.96mo1.2高支模支撑体系分析1.2.1施工工序施工前，综合考虑工程实际情况，合理确定施工进度计划，每层施工周期定为10d,以分段流水的方式进行施工，预计施工7d后混凝土强度可以达到80%,因此，当完成下层施工，不需要考虑上层荷载影响。1.2.2支撑体系确定(1

3、)住建部的建质[2009]87号文，《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的通知中说明：①搭设高度5m及以上；搭设跨度10m及以上；施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程为危险性较大的分部分项工程(需编制专项方案)。②搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上的为“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”。(注意：“此类需要专家论证”)。(2)住建部的建质[2009]254号文，《建设工程高人模板支撑系统施工安全监督管理

4、导则》的通知中说明：高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过8m,或搭设跨度超过18m，或施工总荷载人于15kN/m2，或集中线荷载人于20kN/m的模板支撑系统。综合考虑该建筑工程实际情况，对于梁板模板采用1.8cm厚九夹板，支撑小愣采用5cm×10cm木方，支撑小愣的大愣采用准4.8cm×0.36cm焊接钢管，内部支架采用准4.8Cm&timeS;0.36Cm的焊接钢管搭设满堂架，立柱顶端采用U型顶托进行高度调节。本工程高支撑体系的搭设高度拟定为4.74〜9.35之间四个高度，如表1、表2所示。表1搭设高度为9.35m

5、支撑体系横杆间距1.5m,模架底部纵横方向设置扫地杆连接贯通，高度在8M以上，在支撑体系顶部加设一道水平杆;每隔6m设置一道剪刀撑，纵横方向均要设置。在本工程实际施工中，考虑竖向构件先浇筑，所以可以采用钢管连接的方式将支撑体系与先浇筑混凝土柱进行连接，连接节点如图1所示。图1支撑体系与先浇筑混凝土柱连接图1.3搭设要求1.3.1材料要求(1)钢管，根据工程实际情况，钢管的截面尺寸应为外径4.8cm，壁厚0.35cm。钢管外观质量检査要求如下：对于新管而言，需要具备质量合格证以及钢管材质证明；新管表面应该保证光滑，不应该有裂纹、压痕、硬弯等问题；外径与壁厚的测量误差应该

6、分别控制在0.50mm以内和0.35mm以内；端面保持平整，端面切斜偏差控制在1.70mm以内。对于旧管而言，钢管表面锈蚀需要每年检查一次，而且管壁上锈蚀的深度应该低于0.5mm,其他检测与新管相同。（2）扣件，扣件应符合国家现行标准，扣件质量要求如下所示：对于新扣件而言，必须具备产品质量合格证、生产许可证以及专业检测单位测试报告；表面质量及性能必须符合使用技术要求；不得出现滑丝问题。对于旧扣件而言，表面质量及性能必须符合使用技术要求；不得出现滑丝问题。1.3.2立杆搭设应符合下列规定立杆垂直偏差低于2.0cm，间距误差在±3.0cm以内，水平杆间距疲该

7、低于2.0cm；同一平面上相邻两根横杆的表面高低差应该控制在1.0cm以内。1.3.3剪刀撑与横向斜撑设置要求（1）对于满堂脚手架应该设置剪刀撑。（2）在纵横方向均应该设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度都应该低于4跨，而iL应该控制在6m以内，每隔6m设置一道剪刀撑，剪刀撑与水平杆之间呈45〜60°夹角。（3）梁底位置需要设置剪刀撑，剪刀撑间距应该控制在6m以内，剪刀撑与水平杆之间呈45〜60°夹角。1.提高高支模施工质量的相关措施2.1提高高支模施工安全性的措施为了提高支模施工的安全性，需要从以下几个放入手：（1）在进行支顶模板的搭设吋，需