数控原理与系统试题(自测题)

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1、《数控原理与系统》自测题一、填空题1、数控机床是用数字化代码来控制　　刀具与工件　　　的相对运动，从而完成零件的加工。2、CPU是CNC装置的核心，它由运算器和控制器两个部分组成，运算器是对数据进行算术和逻辑运算的部件，控制器是统一指挥和控制数控系统各部件的中央机构。3、所谓“插补”就是指在一条已知起点和终点的曲线上进行数据点的密化的过程。4、数控系统按照有无检测反馈装置分为开环控制机床，闭环控制机床和半闭环控制机床种类型。5、对于以坐标原点为起点的第一象限直线OA，其偏差函数为：，若，刀具往-X进给；若，刀具往+Y进给。6、CNC

2、系统中，实时性要求最高的任务是增大和位控。7、旋转变压器是一种常用的转角检测元件，从其结构来看，它由定子和转子两个部分组成。8、步进式伺服驱动系统是典型的开环控制系统，在此系统中执行元件是步进电机9、步进电机通过控制  脉冲频率  控制速度；通过控制   脉冲个数   控制位移量；通过改变步进电机输入的脉冲信号的循环信号，实现步进电机的正反转。10、数控机床按运动方式分为直线插补机床、 圆弧插补机床、曲线插补机床等三类。11、为减少运动件的摩擦和消除传动间隙，数控机床广泛采用 滑动导轨和 滚动导轨，在进给系统中，目前数控机床几乎无例

3、外的都采用  滚动代替滑动丝杆。1、机床接通电源后的回零操作是使刀具或工作台退回到   机床。2、步进电动机的最大缺点是容易__失步__，特别是在大负载和速度较高的情况下，更容易发生。3、在闭环系统中，定位精度主要取决于位置检测系统的精度_。4、PLC采用扫描工作方式，数控机床上采用的PLC有内装型和独立型两种类型5、数控机床是用数字化代码来控制机床　刀具与工件的相对运动，从而完成零件的加工。6、标准机床坐标系中X、Y、Z坐标轴的相互关系用右手直角笛卡尔坐标系决定。7、用逐点比较法插补直线OA，其起点坐标为O（0，0），终点坐标A（

4、5，8），若采用插补的总步数作为终点减法计数器JE的初始值，即JE＝13。在插补过程中，每进给一步，计数器JE减1,当JE＝0时，到达终点，停止插补。8、在单CPU的CNC系统中，主要采用CPU分时共享的原则来解决多任务的同时运行。9、CNC系统控制软件中两个最突出的特征是：多任务并行处理和多重实时中断。10、旋转变压器是一种常用的角位移检测元件。11、如果直线式感应同步器的定尺绕组的节距为4mm，那么滑尺绕组的节距应该为4mm才能保证检测精度。12、三相步进电机的转子齿数为40，则单三拍通电方式运行时的步距角 3°。13、光栅是利

5、用光电原理进行工作的位置反馈检测元件。若光栅栅距d=0.01mm，光栅指示光栅与标尺光栅夹角θ=0.01rad，则可得莫尔条纹宽度W= 1mm14、步进电机的“失步”现象有两种表现形式，即丢步和越步。二、解答题1．和普通机床相比，用数控机床结构上有哪些区别，有哪些特点？2．CNC的插补可以由软件或硬件完成，根据这一原则CNC系统的软硬件组合有哪几种类型？3．对数控机床伺服驱动系统的主要性能要求有哪些？以及对电动机的要求4．简述数控系统的插补概念。1．2．简述数控开环、半闭环、闭环系统的区别。3．数控加工中为什么要进行刀具半径补偿？在

6、铣床上进行轮廓加工时，因为铣刀具有一定的半径，所以刀具中心轨迹和工件轮廓不重合。若数控装置不具备刀具半径自动补偿功能，则只能按刀心轨迹进行编程，其数值计算有时相当复杂，尤其当刀具磨损、重磨、换新刀等导致刀具直径变化时，必须重新计算刀心轨迹，修改程序，这样既繁琐，又不易保证加工精度。当数控系统具备刀具半径补偿功能时，编程只需按工件轮廓线进行，数控系统会自动计算刀心轨迹坐标，使刀具偏离工件轮廓一个半径值，即进行半径补偿。4．分析说明数控装置对加工程序的处理过程。5．数控机床加工不同于普通机床加工,在数控机床上加工零件,是将加工过程所需要

7、的各种操作(如主轴的起停、换向及变速,工件或刀具的送进,刀具选择,冷却液供给等)以及零件的形状、尺寸按规定的编码方式写成数控加工程序,输入到数控装置中。6．7．8．9．1．简述光栅尺的工作原理以及辨向和提高分辨率的方法①P140，②③P142②在光栅检测装置中，将光源来的平行光调制后作用于光电元件上，从而得到与位移成比例的电信号。③为了提高分辨率，光栅测量路线常采用4倍频的方案。即在一个莫尔条纹节距内安装了4只光电元件（如硅光电池），每相邻两只的距离均为1∕4个节距。2．旋转变压器工作原理旋转变压器，是一种输出电压与转子转角保持一定

8、函数关系的感应式微电机。它是一种将角位移转换为电信号的位移传感器，也是能进行坐标换算和函数运算的解算元件。在同步随动系统及数字随动系统中可用于传递转角或电信号。3．简要分析直流电机的调速原理与方法4．根据直流电动机的机械特性：改变电枢