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时间:2018-10-20
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1、建筑工程混凝土质量检测技术探讨齐齐哈尔工程学院161005摘要:建筑混凝土检测是确定新建和己建建筑混凝土结构或构件承载能力等力学性能的关键因素,建筑混凝土强度检测技术是工程结构检测中非常重要的一项内容,分为非破损检测和局部破损检测。木文分析了混凝土质量好坏的影响因素,提出了只体的检测和管理措施,以提高混凝土的质量。关键词:混凝土质量;质量检测;检测结果处理一、影响混凝土质量的因素骨料与水泥组成的混凝土强度受到水泥标号与骨料强度的影响较大,用卵石或者碎石强度配置的混凝土要高于普通混凝土的强度,因此,水泥石的强度是影响混凝土强度的主要因素,如果配制某一混凝土标号时,在配制混凝土标
2、号时,在水泥标号一定的前提下,影响混凝土强度的因素主要是水灰比,混凝土强度与水灰比成反比。除此之外,还有其他影响混凝土强度的因素,包括粗骨料对混凝土强度的影响,如果石质强度相同,碎石表面比卵石要粗糙,它与水泥砂浆的粘结性高于卵石,如果水灰比相同或者配合比相同,两种材料配制的混凝土,碎石要强于卵石配置的。施工现场的砂石质量变化较大,所以,现场施工人员要确保砂石的质量,根据现场砂含水率来调整水灰比,保证混凝土配合比。二、混凝土质量控制措施1.现浇混凝十的质量控制原材料质量的高低是影响混凝土质量的一个重要因素,因此对于进场的原材料,括水泥、粉煤灰、砂石骨料、外加剂等,均应按有关标准
3、进行抽检。对于材料质量不合格的。针对不合格项目做相应的处理。主要指标不符合质量标准的材料禁止使用。己进场的责令运出施工现场;对于主要指标不符合质量标准的材料经充分的实验论证并征得有关部门的同意后方可使用,否则不得用于生产。对于外供材料,必须有生产厂家的山厂合格证、材质单、说明书等资料,杜绝三无材料进场。进场后的原材料在使用过程中仍按规定的频率和项0进行抽检。1.混凝土配合比质量控制(1)计量器具的校验。按要求每月对拌和站的称量系统进行校验.保证称量系统的配料偏差控制在规定的范围内,水泥、粉煤灰、外加剂、水的称量偏差为4-1%。砂石骨料称量偏差为4-2%。(2)混凝土配合比调整
4、。由于混凝土所用材料为非均质材料,同批不同部位和不同批材料质量都存在差异,施工工艺也不完全相同,因此混凝土配合比必须根据当吋的实际情况进行调整。(3)混凝土配料单的签发。根据施工要领图对调整好的混凝土配合比按不同浇筑部位填写对应的配料单。审核无误后盖章签发。(4)混凝土配料单的调整。对输入微机的混凝土配料单,未经试验人员同意任何人不得擅自修改,只有试验人员才能修改。2.混凝上拌和物质量控制(1)混凝土拌和物的搅拌吋间控制在55s—65s之间,加入粉状外加剂吋,搅拌吋间适当延长。(2)混凝土出机温度控制在50c—230c。(3)混凝土拌和物含气量按混凝土性能要求控制,有抗冻要求
5、的为4%一6%,其他为3%—5%o3.混凝上浇筑质量控制为杜绝混凝土质量通病的产生,必须在混凝土浇筑前做好以下准备工作:(1)混凝土浇筑前认真检査模板缝隙。发现缝隙吋要及时修补。保证模板缝隙严密;木模板要充分湿润;钢模板要清除表面灰浆等垢物,并刷好隔离剂。模板及其支架的选用按施工技术方案执行。模板体系的架设应牢固,标高、几何尺寸应符合设计要求。(2)绑扎钢筋吋将垫块垫好,模板加固好后,再仔细检查一遍,防止垫块露放或固定不牢靠。(3)混凝土要分层下料浇筑,倾落高度超过2m时要增加流槽,防止混凝土离析。(1)混凝土采取插入式振捣器吋,每一点的振捣吋间控制在20s—30s;要快插慢
6、拔。待出现泛浆或混凝土不下沉吋即可停止振捣。(2)混凝土浇筑完毕后要适吋进行洒水养护,养护吋间不少于14天。iL混凝土强度不低于设计强度的70%。(3)大体积混凝土要使用水化热低的水泥,掺入粉煤灰或膨胀剂,控制水温和混凝土入仓温度。(4)模板支撑下的地基要夯实。以保证支撑的稳定性。(5)拆模要按规范,结合混凝土试块强度定拆模吋间,避免过早拆模。1.钢筋工程的质量控制混凝土浇筑前应及吋组织对钢筋的检验,未经检验,承包商不得进行混凝土浇筑。(1)检查现场钢筋的品种、规格、数量、位置、间距和钢筋加工的形状是否符合设计要求。(2)检査现场钢筋的连接工艺、接头间距和位置是否符合设汁要求
7、。(3)检查受力钢筋及骨架的定位筋及定位措施是否符合设计和技术方案的要求。(4)检查受力钢筋的弯钩和弯折,箍筋的弯弧内直径、弯折角度、弯后平直部分长度、箍筋加密区长度和箍筋间距是否符合设计和规范要求。三、混凝土质量检测1、原材料质量检测对原材料的抽检频度和检测项0按混凝土施工规范中有关规定执行。对进场的钢材按规定抽取试件做力学性能试验,对水泥强度、安定性进行复检,苏质量必须符合现行国家标准规定。2、混凝土拌和物质量检测混凝土拌和物的出机温度、入仓温度、出机vc值(坍落度)每隔2h检测一次。3、混凝土抗压
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