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时间:2018-10-20
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1、钳工实习报告 长江职业学院大学生实习报告 一、实习目的 通过钳工实训培养学生掌握钳工基本操作技能,正确使用各种工具、熟练掌握量具的使用方法,划线基本原理和钳工锯、锉、钻孔的操作方法。二、钳工的基本操作 钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法,它是机械制造中的重要工种之一。钳工的基本操作可分为: (一)辅助性操作即划线,它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。 (二)切削性操作有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔(扩孔、铰孔)、刮削和研磨等多种操作。 (三)装配性操作即装配,将零件或部件按图样技术要求组装成机器的工艺过程。
2、(四)维修性操作钳工实习报告 长江职业学院大学生实习报告 一、实习目的 通过钳工实训培养学生掌握钳工基本操作技能,正确使用各种工具、熟练掌握量具的使用方法,划线基本原理和钳工锯、锉、钻孔的操作方法。二、钳工的基本操作 钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法,它是机械制造中的重要工种之一。钳工的基本操作可分为: (一)辅助性操作即划线,它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。 (二)切削性操作有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔(扩孔、铰孔)、刮削和研磨等多种操作。 (三)装配性操作即装配,将零件或部件按图样技术要求组装成机器
3、的工艺过程。 (四)维修性操作钳工实习报告 长江职业学院大学生实习报告 一、实习目的 通过钳工实训培养学生掌握钳工基本操作技能,正确使用各种工具、熟练掌握量具的使用方法,划线基本原理和钳工锯、锉、钻孔的操作方法。二、钳工的基本操作 钳工是主要手持工具对夹紧在钳工工作台虎钳上的工件进行切削加工的方法,它是机械制造中的重要工种之一。钳工的基本操作可分为: (一)辅助性操作即划线,它是根据图样在毛坯或半成品工件上划出加工界线的操作。 (二)切削性操作有錾削、锯削、锉削、攻螺纹、套螺纹。钻孔(扩孔、铰孔)、刮削和研磨等多种操作。 (三)装配性操作即装配,将零件或部件按图样技
4、术要求组装成机器的工艺过程。 (四)维修性操作即维修,对在役机械、设备入行维修、检查、修理的操作。 三、钳工工作的范围及在机械制造与维修中的作用 (一)普通钳工工作范围 1、加工前的准备工作,如清理毛坯,毛坯或半成品工件上的划线等; 2、单件零件的修配性加工; 3、零件装配时的钻孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹等; 4、加工精密零件,如刮削或研磨机器、量具和工具的配合面、夹具与模具的精加工等。 5、零件装配时的配合修整; 6、机器的组装、试车、调整和维修等。 (二)钳工在机械制造和维修中的作用 钳工是一种比较复杂、细微、工艺要求较高的工作。目前虽然有各种先进的加工方法
5、,但钳工所用工具简单,加工多样灵活、操作方便,适应面广等特点,故有很多工作仍需要由钳工来完成。如前面所讲的钳工应用范围的工作。因此钳工在机械制造及机械维修中有着特殊的、不可取代的作用。但钳工操作的劳动强度大、生产效率低、对工人技术水平要求较高。 四、锉销及其注意事项 1 长江职业学院大学生实习报告 (一)锉削加工的应用 用锉刀对工件表面入行切削加工,使它达到零件图纸要求的形状,尺寸和表面粗糙度,这种加工方法称为锉削,锉削加工简便,工作范围广,多用于錾削、锯削之后,锉削可对工件上的平面、曲面、内外圆弧、沟槽以及其它复杂表面进行加工,锉削的最高精度可达IT7-IT8,表面粗糙
6、度可达μm。可用于成形样板,模具型腔以及部件,机器装配时的工件修整,是钳工主要操作方法之一。 (二)锉刀 1、锉刀的材料及构造 锉刀常用碳素工具钢T10、T12制成,并经暖处理淬硬到HRC62~67。 锉刀由锉刀面、锉刀边、锉刀舌、锉刀尾、木柄等部分组成。锉刀的大小以锉刀面的工作长度来表示。锉刀的锉齿是在剁锉机上剁出来的。 2、锉刀的种类 锉刀按用途不同分为:普通锉(或称钳工锉)、特种锉和整形锉(或称什锦锉)三类。其中普通锉使用最多。 普通锉按截面形状不同分为:平锉、方锉、圆锉、半圆锉和三角锉五种;按其长度可分为:100、200、250、300、350和400mm等七
7、种;按其齿纹可分为:单齿纹、双齿纹(大多用双齿纹);按其齿纹蔬密可分为:粗齿、细齿和油光锉等(锉刀的粗细以每10mm长的齿面上锉齿齿数来表示,粗锉为4~12齿,细齿为13~24齿,油光锉为30~36齿)。 3、锉刀的选用 合理选用锉刀,对保证加工质量,提高工作效率和延长锉刀使用寿命有很大的影响。一般选择锉刀的原则是: (1)根据工件形状和加工面的大小选择锉刀的形状和规格: (2)根据加工材料软硬、加工余量、精度和表面粗糙度的要求选择锉刀的粗细。粗锉刀的齿距大,
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