高支模板施工方案(范例)

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1、单位工程施工组织设计或方案(高支模板施工方案)工程名称：XXXXXXX年厂区扩建工程工程地点：广州经济开发区XX电机厂内施工单位：XXXX建设工程有限公司编制单位：XXXXXXXX建设工程有限公司审批单位：技术负责人：XXXX审核负责人：编制人：XXXX审批负责人：编制日期：04年6月9日审批日期：一、工程概况1.1、基本说明工程名称：XX电机XXX年厂区扩建工程；兴建单位：在XXX机(广州)压缩机有限公司；监理单位：广州****区建设监理有限公司，建筑面积约12400rm,分为1栋矩形二层的钢

2、筋砼框架结构，建筑物总高度+21.3米。主耍编制依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)原《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204—92)中第二章模板工程和附录一的有关条文。《建筑施工和件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2000)《木结构设计规范》(GBJ5)《钢结构设计规范》(GBJ17)粤建监字[1998]027号颁面《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》工程设计图上级的有

3、关文件及标准等1.2、支模层概况本工程厂房，二层标高+8.9米，框架梁截面尺寸为500X1200mm,次梁为300X900mm,最大梁截面为500X1300mm,板截面为120mm,最大的梁跨12米，板跨度12米。1.3、混凝土的输送方法砼的浇筑釆用砼泵管输送，柱的浇筑利用安装好的脚手架作为工作面，楼面砼的浇筑由东向西进行，砼的浇筑宽度取5米。在砼浇筑前，对模板及支架必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑聆。在砼长短筑前，对模板内的杂物应淸理干净，对模板的缝隙及孔洞应予堵严，对木模板应

4、浇水湿润，但不得有积水。1.4、现有运输条件及作业保护条件周转料的运输机具采用塔吊、钢井架进行运输，外脚手架采用全钢管由地面起搭设开始，距离外墙边线0.15米，立管间距1.8米，平桥宽度1.8米，平桥高度2米；外脚手架搭设总高度35米。二、模板设汁2.1、材料准备80X80木枋、18厚大夹板、*48钢管支顶、扣件、交叉杆（剪刀撑）、连结杆、水平拉杆、直边板拉水、可调上托、可调下托、脱模剂。2.2超高楼面板支模楼板模板采用18mm厚1830X915mm优质建筑大夹板，梁侧模板采用18mm夹板，梁底

5、模板采用18mm夹板。楼板厚度为120mm，龙骨采用80X80mm@350mm，跨度控制在1200mm内，主龙骨釆用80X80mm,跨度（即支撑间距）控制在915nmi内。支撑釆用门式架，由标准架4个、1/4架1个组合，并在门式架（上）架可调支托调整至合适高度。2.3、梁的支模1）梁侧模板用18厚建筑夹板，梁底模板用18厚建筑夹板，梁侧压脚以及梁侧支撑（俗称斜拉水）用短钢管支顶，用钢管夹锁紧，斜支撑间距为400,水平角度不大于45OO2）梁模板截面在300X1000mm内，次龙骨采用80X80@

6、400mm，主龙骨采用80X80mml条，放在门式架上，跨度（即门式架间距）在915nnn内。支撑采用门式架（上）架3个、1/2架1个、1/4架1个组合，并在门式架（上）架可调支托调整至合适高度。3）梁模板截面为500X1300nnn的，梁底龙骨采用80X80nnn木枋@300mm，次龙骨采用80X804条排数，主龙骨采用80X802条钉板叠合成80X160木枋，放在门式架上，跨度（即门式架间距）在615mm内。支撑采用门式架，由标准架3个、1/2架1个、1/4架1个，并在门式架（上）加可调支托

7、调整至合适高度。4）矩形截面的受力木枋应竖向放置。5）模板支撑体系用料质量要求。Ol支撑用多功能门式脚手架配件，有交义支撑、驳心、锁臂、可调支托以及钢管等，对折曲变形、严重锈蚀，配套不全的不能应用。02所有木板、木枋的规格尺寸应保证，废烂、檐边、疤节、严重扭曲开裂的不能用在受力部位。2.4、支顶安装在多功能门式架上加平水钢管（（1）48X3）,用铁夹与水平拉杆连结，水平拉杆顶紧墙柱边。门架之间彩剪刀撑连接，高度4.5米内用二道纵横水平拉杆，高度4.5米以上，每增高1.5米应相应加设一道*48钢管

8、水平拉杆，水平拉杆两边顶紧柱子，纵横水平拉结。另设置剪刀撑纵横连结间距为6000。梁跨大于4米时，模板按全跨的0.3%。起拱，梁截面尚度为900mm的用一道