干粉压片机课程设计

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1、干粉压片机课程设计机械原理及设计综合课程设计说明书设计题目：干粉压片机目录第一章、运动方案部分一、机械原理及设计综合课程设计任务书（一）、设计题目4（二）、工作原理及工艺动作过程4（三）、设计原始数据及设计耍求4（四）、设计方案提示5（五）、设计的主要任务6二、干粉压片机运动方案设计（一）、设计题目分析1、总功能分析62、总功能分解73、功能元求解74、进行执行机构选型75、三构件的具体方案设计8（二）、机械运动方案的确定（三）、干粉压片机运动循环图的设计10（四）、执行机构的尺寸计算1、上冲头机构设计122、凸轮的设计133、料筛凸轮轮廓的确定16

2、（五）、运动简图及运动线图1、运动简图172、运动线图①用解析法对上冲头进行分析18②C语言编程18③编程数据输出20④作出运动线图24第三章、参考资料部分60第一章、运动方案部分一、机械原理及设计综合课程设计任务书（一）、设计题目：干粉压片机（二）、工作原理及工艺动作过程：干粉压片机的功用是将不加粘结剂的干粉料压制成??h圆型片坯，其工艺动作的分解如下图所示：（1）料筛在模具型腔上方往复振动，将干粉料筛入直径为?、深度为yl的简形型腔，然后向左退出45mm。(2)下冲头下沉y2，以防上冲头进入型腔时把粉料扑出。(3)上冲头进入型腔y2。(4)上、下

3、冲头同时加压，各移动(yl-h)/2,将产生压力F,要求保压一定时间，保压时间约占整个循环时间的1/10。(5)上冲头退回，下冲头随后以稍慢速度向上运动，顶出压好的片坯。O工作条件：三班制，连续运转，每台电动机同时带动50组冲头。使用期限：十年，大修期三年生产批量：小批量生产(少于十台)生产条件：中等规模机械厂制造，可加工7〜8级精度的齿轮及蜗轮动力来源：电力，三相交流(220/380V)转速的容许误差：土5%(四)、设计方案提示：1、由以上工艺动作分解过程可知，该机械共需3个执行构件，即：上冲头、下冲头和料筛。设计时，需拟订运动循环图，各执行构件的

4、起讫位置可视具体情况重叠安排，以增长执行构件的动作时间，减少加速度，但要保证不发生碰撞。2、根据生产条件和粉料的特性，宜采用大压力压制。上冲头的机构为主加压机构。由于主加压机构所加压力甚大，用摩擦传动原理不甚合适;用液压传动原理，因顾及系统漏油会污染产品，也不宜采用；故宜采用电动机作为动力源，选择刚体推压传动原理。3、由于压片机的工作压力较大，行程较短，一般采用肘杆式增力冲压机构作为主加压机构。它是由曲柄摇杆机构和摇杆滑块机构串联而成。为了“增力”，两机构的极限位置宜重合或接近。4、为了保压，要求冲头在极限位置完全停歇是较困难的。实际上，只要冲头在离

5、极限位置0.4mm范围内的运动时间约为整周时间的1/10即可。5、设冲压阶段的压力变化近似地与距离成线性关系。将压制阶段所需功率除以一周的时间，得平均功率。考虑到运动副摩擦和料筛运动所需的功率，实际所需功率约为平均功率的两倍。6、为减少速度波动，应采用飞轮。要求速度波动不均匀系数小于0.18。计算飞轮转动惯量时，可不考虑其他构件的转动惯量。7、减速器的具体方案可为展开式、分流式、同轴式、圆锥一圆柱等，按学号分配。（五）、设计的主要任务：1、运动方案部分：根据工艺动作顺序和协调要求拟订运动循环图。进行上冲头、下冲头和料筛三个执行机构的选型，列出形态学矩

6、阵。选择原动机及传动机构。机械运动方案的评定和选择。画出机械运动方案简图。对传动机构和执行机构进行运动尺T综合及运动和动力分析。飞轮转动惯量的计算。2、减速器部分：选择电动机型号，确定总传动比，分配传动比，计算各轴运动和动力参数，传动零件(带轮、齿轮)的设计计算，轴的结构设计及强度校核，滚动轴承的选择和验算，键联接的选择和验算，联轴器的选择，设计减速器，绘制零件图，决定齿轮和轴承的润滑方式，选择润滑剂。3、编写课程设计说明书二、干粉压片机运动方案设计(一)、设计题冃分析工作原理及工艺动作过程见任务书。1、总功能分析顾名思义，干粉压片机就是把干粉压制

7、成具有一定形状厚度的片坯,一般采用黑箱法进行分析，分析见下。2、总功能分解由题目要求，该干粉压片机要求完成的工艺动作有一下五个：(1)、送料：为间歇直线运动(2)、筛料：筛子往复运动(3)、加压：下冲头先下移，上冲头再下移，然后一起加压，并保时成型(1)、推出：下冲头上升推出成型的片坯(2)、送成品：通过凸轮推动筛子来将成型的片坯挤到滑道以上五个动作，加压时用上冲头和下冲头两个机构来完成的。因此干粉压片机运动方案设计重点考虑料筛机构、上下冲头加压机构的选型和设计问题。3、功能元求解根据功能的要求，进行求解，各功能元分别可以用不同的机构来实现其运动及传

8、动要求上冲头运动A可以由移动推杆圆柱凸轮机构、曲柄导杆滑块机构、偏置曲柄滑块机构、曲柄摇杆机构来实现；送料机