成都市危险化学品生产企业安全风险分级评估表

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1、附件1成都市危险化学品生产企业安全风险分级评估表评估时间:年月日评定等级:监管责任部门(盖章):企业名称(工商注册名)注册地址厂址是否配备注册安全工程师是□否口是否是安全标准化企业是□否口法人代表或实际控制人手机座机传真号码安全机构负责人手机座机电子信箱危险化学品从业人数人原材料中间产品终端产品危险化学品品名年使用量(吨)最大储存量(吨)危险化学品品名最大储存量(吨)危险化学品品名年生产量(吨)最大储存量(吨)1、企业固有风险号7别目项容内估评评分自得估分评得注备1i•1i源险危大重险77危/刀大40重

2、加品处学一化及险涉危每级,二源•’险。分危分50335pWP力口口力处#处及M及每T源’一二源,险7>;险危夕危大45大UeuI&g-.l品处品学一学化及化险涉险危每危级,级一源四2•lx隆性危害质毒物及及涉。;分分24加加另种种每每品的学品■学险化危毒类剧乙及及涉涉,.,中分其50加分种3每加,种品每学,化品险学危化类险甲危及类涉丙3•置布面平O变改生发否是置布面平总区存储产生品学化险危□否□是4•所场业性、危房灾厂火O分/6/80/加每,所场的类丙/类乙/类甲为级等性危灾火件条施设f备设、21X2.性

3、可置装装艺工套多有分加年1加增每间时行运入投元O单分产加生计个累每,或的置元装单艺产工生套或每置22.工类化种险艺危工t生化型裂新zl、”牛七裂基。、烷分氨、10成合卩合聚§tft及胺.<

4、险危炸爆或气电域区爆易燃易□否□是53.2.否呼温是气降,空、域、风区备通的设、体测警气检报害度漏有浓泄毒式:有携括、便包爆:#^易括设燃包施易材设等器全气护安氨防;、。等气备材氯设器、施漏碳设堵化全、氧安服1、护、材防。氢器学备化护化设硫防、施在备器设存配吸等□否□是2.3.6装置完好性在用的安全设施是否按要求投入运行。是□否口2.3.7是否采用万向管道系统充装液氯、液氨、液态烃等危险化学品。是□否口2.3.8液化气体球罐进出物料管道是否设置自动和手动遥控的紧急切断设施。是□否口2.4.1工艺安全性属于危

5、险化工工艺范围的,其工艺控制参数(如温度、压力、液位等)未实现连续测量信号并接入自动控制系统的,每个参数加3分。2.4.2危险化学品储罐按照规定设置温度、液位、压力测量仪表和连锁,未达到以下要求之一的,每处加5分:(1)常压和低压储罐应设置液位计、温度计和高液位报警器;大于或等于1万m3的储罐应设高高液位报警器并与进料管道控制阀联锁;(2)压力储罐应设置液位计、温度计、压力表、低液位报警器、高液位报警器和高高液位自动联锁切断进料装置;(3)气柜应设上、下限位报警装置,并宜设进出管道自动联锁切断装置;(4)液

6、化烃的储罐,应设液位计、温度计、压力表、低液位报警器,以及高液位报警和高高液位自动联锁切断进料措施。全冷冻式液化烃储罐还应设真空泄放设施和高、低温度检测,并应与自动控制系统相联;(5)容量大于100m3的储罐应设液位测量远传仪表,应在自动控制系统中设高、低液位报警。(6)容量大于或等于5万m3的外浮顶储罐和内浮顶储罐应设低低液位报警和连锁。2.5物料排放安全性涉及液态烃、环氧乙烷、液氨、液氯、硫化氢等物料的安全阀及其他泄放设施直排大气的,每处加5分。附件2成都市危险化学品经营(带储存)企业安全风险分级评估表

7、企业名称(工商注册名)注册地址厂址是否配备注册安全工程师是□否口是否是安全标准化企业是□否口法人代表或实际控制人手机座机传真号码安全机构负责人手机座机电子信箱危险化学品从业人数人危险化学品品名最大储存量(吨)危险化学品品名最大储存量(吨)1、企业固有风险序号项目(类别)评估内容自评评估备注得分得分1.1重大危险源一级危险化学品重大危险源,每涉及一处加50分;二级危险化学品重大危险源,每涉及一处加45分;三级危险化学品重大危险源,每涉及一处加40分;四级危险化学品重大危险源,每涉及一处加35分。1.2物质危险

8、性及毒害性涉及甲类危险化学品,每种加5分;涉及乙类危险化学品,每种加4分;涉及丙类危险化学品,每种加3分。其中,涉及剧毒化学品的,每种另加2分。1.3平面布置危险化学品生产区、储存区总平面布置是否发生改变。是□否口1.4厂房、作业场所火灾危险性火灾危险性等级为甲类/乙类/丙类的场所,每处加10/8/6分。2、设备、设施条件2.1装置可靠性每个生产单元投入运行时间每增加一年加1分,有多个生产单元的,累计加分。2.2

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