超高压厂房试验大厅屏蔽技术要求

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1、超高压厂房试验大厅屏蔽技术要求一、技术标准1、屏蔽范围：特高压试验大厅在0.15MHz〜1.6MHz，磁场范围内屏蔽效能:彡60db;控制室及小控制室在0.15MHz〜1.6MHz,磁场范围内屏蔽效能：彡30db。2、混响时间：大厅100Hz＜5S,控制室及小控制室无混响要求。3、吸引系数：彡0.32（125Hz）；彡0.76（250Hz）;彡0.70（500Hz）。4、背景噪声：彡2pc,接地电阻：^0.40二、屏蔽室的做法耍求：1、特高压试验大厅为六而屏蔽体，其四而墙体及天棚屏蔽采用屏蔽波形板

2、（宽度365）,其构造为0.6mm穿孔镀铝锌钢板（孔径0.78mm,穿孔率＜2%）;大厅地面屏蔽层为10X25菱形黄铜板网（丝梗宽度、厚度均大于1.2mm），搭接连续焊，焊点间距不大于100mm,搭接焊宽度大于50mm,搭接满焊。地面围板采用1.0mm厚优质镀锌板，压弯制作，铜板网与围板搭接满焊。地面屏蔽焊接后与墙而屏蔽连接，形成六而屏蔽的法拉第笼；焊接点保持圆滑，清理干净，不允许有铁屑、铜屑、尖锐金属物质存在，地面屏蔽网层与混凝土钢筋网紧贴，相连处进行焊接，点焊处刷防锈漆。2、控制室及小控制室为

3、六面屏蔽体，其地面及三面墙体屏蔽借用大厅地面及墙体屏蔽，小控制室顶棚屏蔽借用借用大厅墙体屏蔽，控制室顶栅半借用大厅墙体屏蔽剩余一般为6厚钢板，而向大厅的一而墙体屏蔽为0.6mm穿孔镀铝锌钢板（孔径0.78mm,穿孔率彡2%）加人面积观察窗（双面安全玻璃屮间夹20目不锈钢钢丝网），内墙面加装一层铝塑装饰板。3、大厅地面屏蔽钢板网采用搭接焊接，其搭接宽度＞50mrn，焊接方式为用锡焊或二氧化碳保护焊，焊点间距彡50mm，地屏配钢筋混凝土，其内双层钢筋网的每个钢筋交叉点焊牢且钢筋接头处采用搭接焊接方式（

4、用连续焊禁止使用电焊）。4、所有屏蔽门安装限位开关及工作指示灯，确保试验及人身的安全。5、屏蔽开启部位采用接触连接，其余部位采用焊接，屏蔽IX内的门窗需待六面屏蔽层施工完毕后方可施工，并在施工过程中注意不可将施工好的屏蔽层破坏。6、施工应将钢结构表面浮锈、油污等消除干净，钢结构焊接完毕后立即刷防锈漆一道，屏蔽顶栅及墙而安装完毕后应将表而清理干净。7、屏蔽板要求在场内喷塑处理，喷塑后再运抵现场安装。8、屏蔽门专业生产厂家必须在土建施工前提供所需门洞尺寸，如与木图内有矛盾时，应在土建施工前尽快提出修改

5、意见以便现场修改。屏蔽推拉大门水平移动时门扇与屏蔽屋的挣距彡150mm。9、屏蔽室地面刷5mm厚亚光型环氧自流平涂料，要求整个试验人厅水平、坚实、光滑，致密没有裂纹，地面起伏要求1.5mm/2m。10、屏蔽室表面严禁使用六角螺栓，有棱螺栓及螺钉。面对试区的屏蔽层表面不等有尖状金属突出物，整个屏蔽区内应避免孤立的，未接地的，未与屏蔽层相连的金属物存在。11、施工要求：施工现场应保持清洁，不得有施工废料，如铁钉等遗留在屏蔽层内，屏蔽层焊接完毕后应进行屏蔽效能测试，以便检查屏蔽连接不合格，及时补漏。12

6、、屏蔽区各部位施工时，必须结合工艺、电力、暖通等各专业的接地系统及预埋管线安装和屏蔽门、窗的安装统一施工。13、屏蔽部分应由有资质的专业厂家施工，施工人员要求是专业的施工人员。屏蔽板规格数量施工现场统计，非标屏蔽板按标准版制作。14、木次所有通风口均不提开孔尺寸，仅圈出位置。开孔尺寸由屏蔽施工单位根据到货风口尺寸现场合理开孔。15、动力配电箱，开关柜的配电设施，尺寸以实际订货为准，箱体嵌入屏蔽板屮，箱四周与屏蔽板满焊。16、屏蔽墙板的安装节点（横向龙骨、竖向龙骨、拐角）见图纸《屏蔽说明及节点》。波

7、导风口、屏蔽窗的做法见图纸70页，墙面屏蔽层和地坪屏蔽层的屏蔽做法见70页。17、进入屏蔽界而的管道经过同等直径的波纹管与屏蔽板焊接连接一体。18、穿墙套管连接部位加称重结构做屏蔽处理并良好接地。19、试验大厅灯具开孔处加装屏蔽灯罩。三、注意事项。1、地坪施工时应待接地极等试验预埋件施工完毕后再做地坪。2、地坪钢筋混凝土基层应做好养护，待基层平整度验收后再施工而层。3、待空调机组在平台就位后，再施工其周边屏蔽层。4、要求中未说明地方按屏蔽相关规范和标准实施。