熔体过滤器过滤材料的选用

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1、熔体过滤器过滤材料的选用　　：详细介绍了熔体过滤器中过滤材料的选用要点及原则，着重对过滤材质、滤材类型、过滤精度、过滤面积、承压能力、滤芯排布等方面进行了详细的分析和探讨。指出要设计性能优良的熔体过滤器，应根据不同产品的具体要求，综合分析比较各种设计方案而定。　　关键词：熔体过滤器；过滤；材料；滤X　　：TG221+.1　　1引言　　在塑料、聚酯纺丝挤出成型的生产过程中，混入熔体中的杂质不仅会影响产品质量，而且也会妨碍正常生产。为此在挤出机后均设有熔体过滤器，以分离熔体中的杂质，保证生产线的正常、稳定

2、生产。　　熔体过滤器的主要功能是在高温、高压、高粘度的操作条件下去除生产流程中熔体中的机械杂质、凝胶、焦化物及其他固体和胶状体杂质、金属粉末、添加剂结块及一般性的污染物等，以使通过熔体过滤器的熔体达到一定的均匀度和纯净度，为下游的装置提供高品质的熔体。其主要贡献是降低了断头率，延长了组件的寿命[1]，从而为整条生产线的正常生产创造了有利条件。　　我们可以根据不同的产品需求，来选用不同过滤效果的过滤材料。过滤材料是过滤器的心脏，如选用得当，不仅能提高熔体过滤器的生产能力和流、固分离效果，而且能简化过滤器

3、结构，否则即使设计结构先进的过滤器也不能很好地发挥作用。　　2过滤材料选用要点　　熔体过滤器滤X的种类有许多种，选择时应主要考虑以下几个方面：滤X材质、滤X类型、滤X特性、滤X构造、滤X对系统设计的影响等。　　2.1过滤材质　　熔体过滤器过滤效果是选择过滤材料的唯一依据，它将影响整个产品质量、过滤器在线使用寿命和操作成本，所以在配置过滤器时，首先必须选择合适的过滤材料。　　塑料、聚酯及纺丝工艺中，所选择的过滤材料还必须满足生产工艺要求，能够承受高温、高压差和高粘度，保证过滤材料不与熔体及今后清洗时使用

4、的化学品进行化学反应，另外还要易清洗、可重复使用，根据上述特点，不锈钢(OCr19Ni9或OCr17Ni12Mo2)成为熔体过滤器制造商最常用的材质。　　2.2滤材类型　　目前适用于熔体过滤的滤材主要有金属X、金属纤维毛毡、烧结金属X等多种。　　金属X由金属细丝编织而成，分方形X和席形X等，它流通阻力小，可在很高的温度范围使用，主要用于系统的粗过滤，它属于表面过滤，可反复清洗使用[2]，其机械性能低于金属纤维毡，其寿命较短但其价格也相对较低。　　金属纤维毛毡是由金属纤维制成的毡，它具有迷宫式三维构造，

5、疏松度、流通阻力小，纳污能力强、使用寿命长，能在很大的温度范围使用，精度范围较高。由于它价昂贵，只有在过滤特殊介质或是要求高温时才使用，同时可清洗和反复使用。　　烧结金属X则是采用多层金属编织丝X，通过特殊的叠层压制与真空烧结等工艺制造而成,具有较高机械强度和整体刚性结构的一种新型过滤材料。其各层丝X的X孔相互交错、形成一种均一而理想的过滤结构，不仅克服了普通金属丝X强度低、刚性差、X孔形状不稳定的不足，而且能够对材料的孔隙大小、渗透性能和强度特性进行合理的匹配与设计，从而使其具有优良的过滤精度、过滤

6、阻抗、机械强度、耐磨性、耐热性和被加工性，综合性能明显优于烧结金属粉末、陶瓷、金属X等其它类型的过滤材料。　　目前常规低档产品熔体过滤中的滤片材料大多用多层金属编织X叠加而成，其机械性能低于金属纤维毛毡和烧结金属X，其寿命较短但其价格也相对较低，而金属编织X(如方形X)存在的缺陷是标称过滤精度与绝对过滤精度相差很大，有效流通面积只有5％～10％，纳污能力小，阻力大，因此高档滤片常用金属纤维毛毡或烧结金属X。在绝对过滤精度一致的情况下，烧结金属X的阻力只有金属编织丝X的三分之一，寿命却比丝X长10～15

7、倍[3]，烧结金属X比金属X具有更优越的过滤性能。　　常见滤X各种特性指标的比较见表1：　　从表1可以看出，每种过滤X都各有特点，金属纤维毛毡和烧结金属X价格较贵，只有在过滤精度要求较高时方才采用。席型X价格适宜、清洗能力较好、防孔变化能力较强、强度非常好，主要缺点是开孔率较低，过滤面积较小。方形X是使用最多的一种，价格低廉，清洗能力很好，开孔率较大，其缺点是防孔变化能力较差，在过滤孔径较小时X的强度较低，一般在过滤元件中多采用方形X作　　：详细介绍了熔体过滤器中过滤材料的选用要点及原则，着重对过滤材

8、质、滤材类型、过滤精度、过滤面积、承压能力、滤芯排布等方面进行了详细的分析和探讨。指出要设计性能优良的熔体过滤器，应根据不同产品的具体要求，综合分析比较各种设计方案而定。　　关键词：熔体过滤器；过滤；材料；滤X　　：TG221+.1　　1引言　　在塑料、聚酯纺丝挤出成型的生产过程中，混入熔体中的杂质不仅会影响产品质量，而且也会妨碍正常生产。为此在挤出机后均设有熔体过滤器，以分离熔体中的杂质，保证生产线的正常、稳定生产。　　熔体过滤器的主要功能是在高温、高