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时间:2018-10-20
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1、机床个人实习总结 通过一周的实习,让我对零件加工所需要的机床有了初步的了解,更加清楚地认识到专业知识的神奇之处,也更加深刻得认识到自己知识的不足之处, 为以后专业知识的学习敲醒了警钟。 下面就是结合本次实习过程以及自己的知识对机械加工的认识。 机床,按工作原理可以分为:车床(C)、钻床(Z)、镗床(T)、磨床(M)、拉床(L)、铣床(X)、刨插床(B)、齿轮加工机床(Y)、螺纹加工机床(S)等这几大类。而本次实习中主要见到的有:CA6140型卧式车床、立式车床、立式钻床中的摇臂钻床、M1432万能外圆磨床和M13
2、0外圆磨床、机床个人实习总结 通过一周的实习,让我对零件加工所需要的机床有了初步的了解,更加清楚地认识到专业知识的神奇之处,也更加深刻得认识到自己知识的不足之处, 为以后专业知识的学习敲醒了警钟。 下面就是结合本次实习过程以及自己的知识对机械加工的认识。 机床,按工作原理可以分为:车床(C)、钻床(Z)、镗床(T)、磨床(M)、拉床(L)、铣床(X)、刨插床(B)、齿轮加工机床(Y)、螺纹加工机床(S)等这几大类。而本次实习中主要见到的有:CA6140型卧式车床、立式车床、立式钻床中的摇臂钻床、M1432万能外圆
3、磨床和M130外圆磨床、牛头刨床和上课涉及的龙门刨床、插床(立式牛头刨床的一种)、卧式和立式升降台铣床等。 车削是一种最基本和应用最广泛的加工方法,而CA6140车在零件加工中最为普遍。CA6140卧式车床是由沈阳第一车床厂经过重大改造而生产的一种,车削工件的最大回转直径为400mm,可以车削端面、车削外圆、车螺纹、车内孔等加工操作。 CA6140车床由主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、光杠丝杠和床身几部分组成。主运动是,首先经皮带轮传动,在皮带轮处经过卸荷装置卸荷,只将转矩传给主轴,通过主轴箱多级变速来实现的(经
4、皮带轮卸荷后的转矩,不会使主轴因为皮带和皮带轮的拉力而发生弯曲)。经传动比为130/230的V带传动,使主轴得到一种转速。主轴上装有一个双向片式摩擦离合器M1,M1控制主轴的正、反转和停车。M1向左结合时,运动经过双联滑移齿轮(得到的传动比为56/38、51/43),传到二轴,因此二轴得到两种正转转速:M1向右结合时,轴二经中间齿轮(因传动链中多了一对齿轮副),轴二最终得到一种向转速(传动比为50/34×34/30)。 运动由二轴经过3轴上的三联滑移齿轮传动到三轴,得到3种传动比分别为39/41、22/58或30/50
5、,轴二的两种转速经过3轴,得到6种正转转速和3种反转转速。轴3到主轴的传动路线由高速和低速两种,一条是主轴6上的花键滑移齿轮左移与轴3的齿轮z63啮合,这时齿轮离合器M2脱开,与轴3的运动经传动比为63/50齿轮副直接传给主轴,使主轴得到6种较高的正转转速和3种反转转速。 另一种是主轴上的花键滑移齿轮右移,M2结合,空套齿轮Z58与主轴连接,进而经双联滑移齿轮Z20、Z51传到4轴,又经过另一侧的双联滑移齿轮,将运动传到轴5,。这条路线使主轴得到6×2×2×2=24种正转转速和3×2×2=12种反转转速。但由于惰轮机构
6、的传动,所以主轴只得到18种正转转速和9种反转转速。 车床的传动路线由传动链表示如下 铣床的主传动系统与车床的有所不同,但同样有基本组和增倍组来实现主轴转速的增大。主轴1经齿轮副(传动比为26/54)传到轴2,经滑移齿轮传到轴3,得到3种传动比为16/39、22/33、16/36。轴3与轴4的滑移齿轮相啮合,又得到传动比为28/37、18/47、39/26的这3种传动比,从而传到轴4最后经由轴4的另一个齿轮副传到轴5,总共得到3x3x2=18种转速。传动链表示如图所示: 车床的进给运动可实现车削左旋或右旋的米制、英
7、制等标准螺纹,车螺纹时运动由轴6经齿轮副传到9轴,又经变向机构传到轴10,运动由轴10经过挂轮架上的齿轮副传到轴13。M3离合器脱开时,运动经过齿轮副转到轴14,再经过滑移齿轮机构传到轴15,得到8种转速。运动由轴15经基本组齿轮副,再经过增倍组,结合M5离合器,将运动传到丝杠。当合上开合螺母时,刀架就便获得了车削米制螺纹的直线进给运动。 从事机械加工生产这一行业,首先要明确安全生产的重要性,要每一个环节上入手来抓安全问题,明确这种针对于加工的规定,在生产时做好防护措施,避免不必要的伤害。况且无规矩不成方圆;若不树立安
8、全生产意识,更不用谈什么生产了。 生产固然重要,设备的维护同样需要重视。这样可以尽可能得延长了设备的使用寿命,从长远角度来看,是一个好的方法。第二篇:个人实习总结1700字 实习的时间快而又短暂,不知不觉实习的时间很快就过去了。回想这段日子,我真的有很失落过,也有很认真过,很高兴过,而现在就是很珍惜这段经验。开学
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