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时间:2018-10-20
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1、浅析建筑钢筋分项工程的质量监理工作【】钢筋分项工程是涉及建筑结构安全的最重要分项之一,因此,作为施工现场的监理工程师,钢筋施工的质量控制则是监理工作的重中之重。 【关键词】建筑;钢筋分项工程;监理工程师;质量控制 1原材料的控制 钢筋作为建筑施工中的“双控”材料,按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)中5.2.I条款规定,“钢筋进场时,应按现行国家标准《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》GB1499条规定抽取试件作为力学性能检验,其质量必须符合有关标准规定,”钢筋原材料进场检查验收应注意以下两方面: 1.1钢筋进场
2、时作为监理工程师,应该将钢筋出厂质保资料与钢筋炉批号铁牌相对照,看是否相符。注意每一捆钢筋均要有铁牌,还要注意出厂质保资料上的数量是否大于进场数量,否则不予进场。 1.2钢筋进场后,应按同一牌号、同一规格、同一炉号、每批重量不大于60t取一组。也允许由同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组合混合批,但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%,每批重量不大于60t取样一组。从而比较合理地对进场钢筋进行试验,使用合格的钢筋。 2对钢筋加工的质量控制 作为专业监理工程师,应深入钢筋加工现场了解加工质量,并注意检查以下内
3、容: 2.1钢筋的弯钧和弯折应符合下列规定: ①l级钢筋末端应做180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;②当设计要求末端作135°弯钩时,Ⅱ级和Ⅲ级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;③钢筋作不大于90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 2.2箍筋加工的控制: ①箍筋的末端应作弯钩,除了注意检查弯钩的弯弧内直径外,尚要注意弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求,如设计无具体要求,一般结构不宜小于箍筋直径的5倍,对有抗
4、震设防要求的,不应小于箍筋直径的10倍;②对有抗震设防要求的结构,箍筋弯钩的弯折角度应135°;③在钢筋加工过程中,如果发现钢筋脆断或力学性能显著不正常等现象,监理工程师应特别关注,并对这批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 3对钢筋连接的控制 钢筋的连接方式主要有绑扎搭接、焊接、机械连接三种方式,绑扎搭接要注意相邻搭接接头连接距离L=1.3LI焊接,机械连接首先应检查操作工是否持证上岗,这是保证质量的首要条件。下面主要描写了焊接和机械连接的控制。 3.1钢筋焊接控制 钢筋焊接形式有很多种,主要有:电阻点焊、闪光对焊、电弧焊、电渣压
5、力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊。 3.1.1钢筋焊接过程控制 (1)试焊工程正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的试焊,并经试验合格后,方可正式上岗。试验结果应符合质量检验与验收要求。该条款为强制性条文,监理工程师应督促施工单位严格执行,尽量避免返工而造成浪费和影响工期。 (2)设计焊接接头位置时应注意:钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍;在同一构件内的接头宜互相错开。同一连接区段内,纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。 3.
6、1.2焊接操作的控制 (1)电弧焊。包括帮条焊、搭接焊、剖口焊、窄间隙焊和熔槽帮条焊5种接头形式,焊接时应:根据钢筋牌号、直径、接头形式和焊接位置,正确选择焊条、焊接工艺和焊接参数,特别是焊条的选用,不得烧伤主筋;焊接地线与钢筋应接触紧密;焊接过程中应及时清渣,焊缝表面光滑。焊缝余高应平缓过渡,弧坑应填满;检查焊接高度是否达到设计要求;检查焊接件是否有夹渣、气泡等缺陷,如果缺陷严重,应取样试验,合格后方可安装并要求改善焊接工艺,消除不良现象。 (2)电渣压力焊。电渣压力焊只是适用于现浇混凝土结构中竖向或斜向钢筋的连接,不得在竖向焊接后横置
7、于梁、板等构件中作水平钢筋用。根据所焊钢筋的直径选定焊机容量,调整好电流量,焊接过程中,应当根据有关电渣压力焊焊接参数控制电流、焊接电压和通电时间,这是焊接成败的关键;督促焊工在焊接过程中进行自检,当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时,应查找原因和采取措施,及时消除。监理工程师对此应特别注意。 (3)闪光对焊。闪光对焊有连续闪光焊、预热闪光焊和闪光—预热闪光焊三种焊接工艺方法,选用焊接工艺方法,主要是根据钢筋直径、钢筋牌号及钢筋端面平整情况选用。焊接时注意如下几个方面:选择合适的调伸长度、烧化流量、预留量以及变压器级数等焊接参数,这是焊接成败
8、的关键,监理工程师应重点控制。 3.1.3焊接接头的质量检验与验收 焊接接头应按检验批进行质量检验与验收,质量检验时,应包括外观检查和力学性能检验。现场监理工程
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