葡萄厂作业指导书汇编.doc

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1、葡萄厂作业指导书汇编目录1、灌装作业指导书………………………………………………12、原酒贮存作业指导书…………………………………………43、刷池(罐)作业指导书…………………………………………54、倒池(罐)作业指导书…………………………………………65、热处理作业指导书……………………………………………76、离子交换作业指导书…………………………………………87、配酒工序作业指导书…………………………………………98、过滤作业指导书………………………………………………109、加胶、皂土作业指导书………………………………………1110、除铁作业指导书……………………………

2、…………………1211、冷冻工序作业指导书…………………………………………1312、稳定性试验作业指导书………………………………………1513、成品酒外观检验标准…………………………………………16灌装作业指导书一、预洗1、在洗瓶池放满清水后，将瓶子慢慢放入水中，剔除烂瓶；2、把瓶子内的脏水倒出，用毛刷把瓶外脏物擦洗干净，慢慢放入清水洗瓶中3、烂破瓶要及时清理，做到生产现场无碎瓶，干净整洁，文明生产；二、洗瓶1、检查冲瓶设备是否完好，打开水阀，察看水压；2、瓶子经浸泡后，逐个用毛刷刷净，口朝下放净瓶中脏水，放在链条上沥尽水分。刷洗后的空瓶应内外干净、无余水、泥沙、油污及其

3、他杂物；3、下班时必须打扫好生产现场及设备卫生。三、杀菌1、每周检查一次杀菌机工作是否正常，重点检查个传热片是否清洁，是否有沉积物，水垢要及时清除，同时检查个传热片与橡胶粘合是否完好。2、杀菌机运行期间，操作人员必须严守岗位，葡萄酒杀菌温度控制在80-85度，出酒温度控制在55-60度：3、设备停机时，应首先关闭蒸汽阀以及热水阀，然后关闭物料泵，冷却水阀，最后关闭电源；4、认真做好温度纪录的填写工作，并妥善保管。四、装酒1、检查装洒管道，以确保管道无跑、冒、滴、漏现象，蒸汽灭菌时间为分钟：2、按照装洒机操作规程，合理调整，使其处于正常装酒高度，然后开通酒管，等酒液正常后，

4、在开始正常装酒生产，确保酒液内在质量；3、装洒前检查所装空瓶是否符合使用标准，无水锈、沙眼、裂纹、以及脏物；4、所装酒水平线与标定中样基本保持一致，高度误差不超过3mm，容量差：出厂为500ml以上(含500ml)误差为：±10ml、500ml为±7ml，10瓶平差不能为负差。五、压内塞戴铝盖(胶帽)1、按照工艺规定对内塞进行清洗(内塞经过自来水冲洗干净后，再用80度以的热水蒸煮5-10分钟，沥干水分后使用)；2、内塞压上后应不漏酒、不漏气；不多戴铝盖或胶帽；3、生产结束后应做好现场清理工作，收拾好当班剩余内塞、胶帽或铝盖。六、灯光检验1、检验时应做到逐瓶倒立检验；2、检

5、验后的酒体应澄清透明，无沉淀以及明显悬浮物，更不允许有恶性杂物；3、检验时发现有烂嘴以及不合格瓶时应予以剔除。七、热塑胶帽及喷码1、热塑后的胶帽应牢固平整，不得有掉顶、起皱、裂洞等现象；2、采用电脑喷码形式在胶帽上打印生产日期及生产班组代号，字号喷码应清晰，准确无误。八、贴标1、标签高度符合国家标准的要求，大标和小标间隔均匀，对称适度，大标不得贴在瓶缝上，特殊瓶型按标定样执行；2、标签应平整、周正、牢固、不得有翘角、起皱、掉标现象；3、擦后的酒瓶应该做到标签、瓶外壁无浆糊、无污物，干净卫生，不得扭动或损坏标签，不得擦湿标签。九、包装、套网1、裹纸使用的拷贝纸应符合包装材料

6、标准，底部盘成辫状塞入瓶底凹部，部盘成辫状并盘死，裹纸的接缝应在大标的背面，裹后的产品迎站立平稳，裹纸紧凑，不粘瓶，整齐美观；2、所用网的质量应符合包装材料标准，塑料网的长度按照包装材料标准执行，网套的高度应搞的均匀一致，不得有损坏标签和漏戴护网的现象。十、装箱1、所使用的纸箱品名、要与标签所示商品保持一致；2按照不同规格要求装够瓶数，做到不漏装、不多装，不损坏瓶外包装物；3、箱内必须装食品卫生检验合格证一张，合格证应加盖质量检验章，并且项目填写完整，日期与标签必须一致，上下盖板齐全；4、上下封口用合格胶带粘合平整、牢固、干净，接口处重叠5—10cm；5、经过封装完毕的成

7、品酒箱应周正，平稳，美观，大方，无歪斜或其他人为外部破碎现象；十一、入库1、入库时要小心轻放，严禁抛掷和野蛮装卸；2、按照仓库保管员的要求，成方堆放；3、在搬运过程中出现烂损现象，要及时填写相应纪录。原酒贮存作业指导书1、原酒管理人员每班次应对所分管的原酒池(罐)认真检查一遍，池(罐)口、池（罐)嘴用清水擦洗一遍，并认真做好查池(罐)记录，发现问题及时反映。2、贮存的各级原酒应做到满池贮存，液面清亮无菌，添池必须使用同品种、同年限、同级别的健康原酒。添满后小口池用硫磺薰1分钟，大口池用硫磺薰2分钟，杀菌后密封，半池中优级原酒必