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时间:2018-10-19
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1、机械行业三维Pro/E软件实施方法针对机械行业在二维转三维Pro/E方面的需求,应明确企业应用Pro/E设计时存在的具体问题、应用目标和需要开发的诸项工作,包括本地化开发、各种规范的制订、各种支持环境的建立、紧固件组合装配、针对具体产品的INTRALINK实施以及和基于Pro/E的明细输出系统、二维符号标准等方面的开发,全面满足企业对三维设计工作的需求。1. 用户现状主要包括:² 企业产品的情况。包括:产品复杂程度、零部件建模方式、TOP-DOWN难度等;² 企业技术人员情况。包括设计师年龄层次,文化程度,对三维软件的认识和理解,各级领导对三维软件的认识和态度
2、等;² 三维软件的应用水平。包括设计人员中掌握较高水平的三维Pro/E设计人员,以及其它三维软件的情况等;² 三维软件的应用基础。包括设计师使用情况,培训情况,以及企业本地化环境工作(配置文件、二维三维模版、出图环境等;。2. 用户存在的问题目前企业在三维软件的应用上一般存在下列问题:² 没有真正开展产品的三维设计。大多数情况下企业的三维应用停留在二维设计三维建模验证阶段,没有开展真正意义上的三维设计工作。² 明细管理困难。难以输出满足企业个性化需求的各种格式的明细报表,不能输出EXCEL等格式文件供后续采购等部门的处理和再利用;²
3、 具体使用技巧(工具)欠缺。² 工程图困难。缺乏符号标准工具,输出工程图繁琐;² 缺乏建模规范。导致模型质量参差不齐,尤其是结构过于详细问题严重,占用计算机资源过大。² 自顶向下设计模式开展困难。企业产品三维建模工作未采用TOP-DOWN模式开展,未使用骨架等技术进行设计控制和传递,导致参照关系复杂,变形设计困难;² 产品改型困难。² 支持环境缺乏。各种模版和配置文件有问题,特别是标准件库缺乏,造成同一模型每个设计师各行其是,各自建造自己的,最后不能互换和汇总统计。3. 三维软件的实施目标² 探索三维设计思路;²
4、 培养企业自己的三维设计团队;² 使用TOP-DOWN开展设计;² 建立产品骨架体系;² 得到完整的产品三维模型;² 更新和维护明细表。满足企业需求,对装配中的各种零部件方便进行属性设置,实现灵活的明细管理,并可以更新和维护明细表;² 建立规范;² 建立支持环境(标准件库);² 开发具体设计工具;² 轻量化/规范三维模型;² 使用工程图;4. 实施方法² 成立项目实施小组;² 建立企业各种规范;² 建立本地化环境;² 森科标准工具的上线使用;²
5、 建立符合企业规范的标准件库;² 确定典型产品,开展TOP-DOWN设计;² 开展各种培训,通过项目带动设计师水平的提高;5. 三维上线工作内容5.1. 成立项目小组由双方人员参与,确定双方负责人,以及参加者。需要注意的是各大部件和总体均需要指定条件较好的种子选手,以利于以点带面的开展工作。5.2. 建立规范并宣贯根据产品设计现状,起草各种三维设计模式下的设计规范,并进行讨论和项目组内部的宣贯,并应用到设计项目中,随着项目的进展情况进行修订,待项目完成后进行规范的最终定稿,再进行技术部范围的宣贯。预计一般企业设计规范主要包括:² 《企业
6、三维环境使用规范》;² 《企业零部件轻量化建模规范》;² 《企业二维工程图规范》;² 《企业TOP-DOWN设计规范》;² 《Intralink管理与使用规范》;5.3. 建立标准的本地化根据前期建立的设计规范,整理并建立起企业标准的三维设计本地化环境,主要包括:5.3.1.配置文件l 全局控制文件config.pro;l 符合国标的二维图出图配置文件.dtl文件;5.3.2.三维模版Basemodel根据企业二维图和明细以及后续信息化需求,建立企业需求的参数及参数表达形式,建立三个三维模版:l 实体零件par
7、tsolid;l 钣金零件partsheet;l 装配组件ass_base。5.3.3.二维图模版FORMAT根据企业标题栏和材料栏的内容和格式,建立二维图模版FORMAT。5.3.4.材料库MATERIAL材料库MATERIAL。5.3.5.符号库SYMBOL提供出图要求的各种符号,符号中涉及到的字体、图线、剖面符号尽量靠近国标。符号应包括组件球标符号/特殊特性符号/指向符号等5.3.6.文本库
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