011钢筋技术交底

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1、工程名称太和县富民路安置区工程施工单位中铁十六局集团有限公司交底部位钢筋工序名称钢筋交底内容：本技术交底适用于多层工业和民用建筑现浇框架及框架一剪力墙结构钢筋綁扎工程。1.材料要求(1)成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量，并应有加工出厂合格证。(2)綁扎铁丝:20-22号火烧丝。以保证混凝土保护层。有图纸有特别说明按说明施工。(4)双层钢筋楼板(现浇)应加马凳(3)垫块：用同等强度的混凝土垫块2.主要机具钢筋钩子、钢筋扳子、小橇棍、脚手架、钢丝刷、綁扎架、断火烧丝铡刀、粉笔、钢筋运输车。3、切实加强对钢筋连接过程质

2、量的控制1、在钢筋正式焊接前，无论采用何种焊接工艺，参与该项施焊的焊工均进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可进行生产；每个焊工、每种牌号、每种规格钢筋接头至少做一组试验，工艺试验结果应符合质量检验和验收时的要求，试验结果若不满足要求时，应改进工艺，调整参数，直至合格为止。采用的焊接工艺参数应包括设备型号、焊材、电压、电流、通电时间、焊工编号等，工艺试验合格的应形成工艺试验报告，并做好记录和技术交底,2、电渣压力焊接头特别要注意上下（或左右）两钢筋轴线应在同一直线上，当端部弯曲时，应予矫直或切除，接头处的轴线偏移不得

3、大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。四周焊包突出钢筋的厚度，直径25mm及以下的不得小于4mm，直径为28mm及以上的不得小于6mm。3、电渣压力焊上下接头钢筋直径相差不宜超过7mm，焊接工艺参数可在大、小直径之间偏大选用，钢筋直径应保持在同一直线上，对接头强度的要求，应按较小直径计算。4、工程中应用钢筋机械连接接头时，应提供有效的接头型式检验报告。钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验；机械连接接头工艺试验的重点在于根据接头性能要求、套丝机型号、套筒型号、规格以及钢筋品种，选定工艺流程和钢筋端头

4、丝扣数、咬合丝扣数、连接后外露丝扣数，从而确定连接工艺指导书，确保质量稳定合格；施工过程中，更换钢筋生产厂家时，应补充进行工艺检验。工艺检验应符合下列规定：（1）每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；（2）每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合规程的规定。5、提高现场丝头加工质量，在丝头加工时应对每种规格的丝头螺纹进行外观质量、螺纹长度、螺纹尺寸自检，做好检验记录，直螺纹接头的钢筋端部应切平或镦平后再加工螺纹；墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；已检验合格的丝头螺纹应用塑料保护帽或拧上连接套筒加以保护，防止

5、装卸时损坏，并按规格分类堆放整齐。6、钢筋直螺纹连接时，应采用扳手或管钳逬行旋拧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。钢筋接头拧紧后应采用扭力扳手进行拧紧力矩值检查并做记录，拧紧扭矩值应符合其技术规程要求。4.作业条件1)加工配制好的钢筋进场后，应检查是否有出厂证明、复试报告，并按施工平面图中指定位置，按规格、部位、编号分部加垫木堆放。(2)钢筋綁扎前，填写好钢筋下料单，经审核以后，方可下料施工。(3)熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。(4)做好抄平放线工作注

6、明水平标高，弹性柱、墙的外皮尺寸线。(5)根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。綁扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。(6)根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，如有松散不实之处要剔除，清理干净。(7)模板安装完办理预检，并清理净模内木屑及杂物。(8)按要求搭好脚手架。(9)根据设计图纸要求和工艺标准向班组进行技术交底。4.操作工艺(1)綁柱子钢筋：工艺流程：工程名称太和县富民路安置区工程施工单位中铁十六局集团有

7、限公司交底部位钢筋工序名称钢筋套柱箍筋—搭接綁扎竖向受力筋—画箍筋间距线q绑箍筋1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，綁扣不少于三个，綁扣要向柱内，便于箍筋向上移动，如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。2）綁扎接头的搭接长度应符合规范要求.3）綁接接头的位置应相互错开：当采用綁扎搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内（焊接接头时在焊接接头处35d且不小于500mm区段内），有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋

8、总截面面积的百分率，綁扎搭接接头受拉区不大于25%,受压区不大于50%。焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制。接头位置宜设在受力较小处，同一根钢5应尽量减少接头4）柱箍筋綁扎：A.在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往