90与连铸工艺》课程考试模拟题答案

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1、《凝固原理与连铸工艺》课程考试模拟题(1)北京科技大学远程教育学院一、名词解释(每题6分,共30分)1、凝固:2、宏观偏析:铸坯屮心溶质浓度较高的现象叫宏观偏析3、高效连铸:4、冶金长度:根据所能浇注的最大铸坯厚度和最大拉坯速度计算得到的液心长度就是连铸机的冶金长度。5、多点娇直:将总的应变分散到每一矫直点的应变分量中去,使铸坯固液界而变形率降低。二、简答题(每题6分,共30分)1、简述连铸的优越性?答案:连铸工艺相对于传统铸造工艺有如下优越性:(1)简化了工序,缩短了流程;(2)提高金属收得率;(3)降低了能源消耗;(4)生产过程机械化、自动化程度高;(5)提高

2、质量,扩大品种4.简述连铸发展的历史过程答案:从1840美国等国家提出了连续铸造的基本概念并进行了基本尝试后,连铸技术的发展经历了从“上世纪40年代的试验开发、50年代开始步入工业生产、60年代弧形铸机的出现、70年代由能源危机推动的大发展、到80年代日趋成熟的技术和90年代面临新的变革”的60多年历史发展历程。2、简述屮间包主要的冶金功能?答:中间包也叫做中间包或中包。中间包是位于盛钢桶与结晶器之间用于钢液浇注的装置,其主要作用有:(1)中间包可减少钢液静压力,使注流稳定;(2)中间包利于夹杂物上浮,净化钢液;(3)在多流连铸机上,屮间包将钢液分配给每个结晶器;

3、(4)在多炉连浇时,中间包贮存一定量的钢液,更换盛钢桶时不会停浇;(5)根据连铸对钢质量要求,也可将部分炉外精炼手段移到中间包内实施,即中间伍冶金。3、连铸坯的凝固结构(绘图说明)?.铸坯结构示意图1一屮心等轴晶;2—柱状晶带;3—细小等轴晶带4、简述铸坯内部质量缺陷包括哪些?内部缺陷内部裂纹和偏析条纹皮下裂纹中间裂纹5、简述动态轻压下技术机理?三、论述题(每题20分,共40分)1、电磁搅拌对铸坯凝固过程有何作用?其作用机理是什么?作用:结晶器电磁搅拌器的作用:(1)提高铸坯急冷层致密度;(2)减少表层非金属夹杂物;(3)增加等轴晶区比率;(4)减轻偏析、疏松(5

4、)不产生“负偏析白亮带”。二冷区电磁搅拌器的作用:(1)能够增加等轴晶区比率,等轴晶区宽度取决于电磁搅拌位置处液相区宽度;(3)为了增加等轴晶区比率,S-EMS位置愈高愈好;(4)较小尺寸铸坯采用水平搅拌;大尺寸铸坯采用垂直搅拌;(5)搅拌强度大时产生“负偏析Q亮带”。端电磁搅拌器的特点答案:(1)在凝固最后阶段糊状区进行强搅拌;(2)仅在等轴晶区搅拌有效;(3)必须与M-EMS或S-EMS结合;(4)不产生“负偏析白亮带”;(5)搅拌位置和功率对搅拌效果有重要影响。机理:电磁搅拌的原理是当磁场以一定速度切割钢液时,钢液中产生感应电流,载流钢液与磁场相互作用产生电

5、磁力,从而驱动钢液运动。2、分析连铸坯表面纵裂纹的形成原因及影响因素?有哪些防止措施?答案:细小裂纹早在结晶器内坯壳表面就存在,铸坯进入二冷区后,微小裂纹继续扩展形成明显裂纹。由于结晶器弯月面区初生坯壳厚度不均匀,其承受的应力超过Y坯壳高温强度,在薄弱处产生应力集屮致使纵向裂纹。坯壳承受的应力包括:(1)由于坏壳内外,上下存在温度差产生的热应力;(2)钢水静压力阻碍坯壳凝固收缩产生的应力;(3)坯壳与结晶器壁不均匀接触而产生的摩擦力。以上这些应力的总和超过了钢的高温强度,致使铸坯薄弱部位产生裂纹。坯壳厚度不均匀还会使小方坯发生菱变,圆坯表面产生凹陷,这些均是形成纵

6、裂纹的决定因素。影响坯壳生长不均匀的原因很多,但关键仍然是弯月面初生坯壳生长的均匀性,为此应采用以卞措施:(1)结晶器采用合理的倒锥度。(2)选用性能良好的保护渣。(3)浸入式水口的出口倾角和插入深度要合适,安装要对中。(4)根据所浇钢种确定合理的浇注温度及拉坯速度。(5)保持结晶器液面稳定。(6)钢的化学成分要控制适当范围内。《凝固原理与连铸工艺》课程考试模拟题(2)北京科技大学远程教育学院名词解释(每题6分,共30分)1、连铸坯收得率:也称连铸坯的金属收得率。它比较精确地反映了连铸生产消耗和钢液收得情况。连铸坯收得率(%)=(合格连铸坯产量/饶注连铸坯的钢水总

7、量)X100%2、成分过冷:由于选分结晶,固、液相界面的过冷度已经降低,其过冷度甚至比远离相界而处还小,这种凝固前沿(固、液相界而)过冷度减少的现象称为成分过冷。3、微观偏析:晶粒的晶界处溶质的浓度较高的现象叫显微(微观)偏析。晶粒内部溶质浓度的不均匀性,屮心品轴处浓度低,边缘品界处浓度高。这种呈树枝状分布的偏析称为显微偏析或树枝偏析。4、最大拉速:铸坯出结晶器下U坯壳的安全厚度小断面铸坯坯壳8〜10mm;大断面板述述壳厚度应>15mm。最大拉±丕速度可根据凝固定律加以计算5、比水量:1kg钢的供水量,又称冷却强度、比水量、注水比或冷却比。二、简答题(每题6分,共

8、30分)1

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