简述布袋除尘器的原理及运用　

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1、简述布袋除尘器的原理及运用(内蒙古电力二公司，内蒙古呼和浩特010050)摘要：文章简述了布袋除尘器的结构原理、特点及其核心部件——滤袋的有关情况，详细介绍了决定布袋除尘效率和寿命的主要因素，并对布袋除尘器应用前景进行了展望。关键词：布袋除尘器；除尘特点；除尘效率；运行维护中图分类号：TK223.27文献标识码：B文章编号：10076921(XX)21—0117—01我国为产煤大国，原煤储量和开采量均居世界第一。这样的资源情况，决定了我国能源结构以火电为主。预计近10年内火力发电所占比重在70%以上，每年新增燃煤锅炉将产生大量含尘烟气，随着国家对环境保护的重视程度和环境保护要

2、求的日益提高，除尘工作也倍显重要。在前几年，电除尘器应用在我国较为广泛，随着滤袋的国产化和使用寿命的延长，火力发电厂锅炉尾部除尘回到了布袋除尘的时代，并且取得了良好的效果，其特点是：①布袋除尘器附属设备少，投资省，技术要求没有电除尘那样高；②能捕集比电阻高，电除尘难以回收的粉尘；③除尘效率高达99.9%以上；④袋式除尘器性能可靠，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的尘土，所收干尘便于处理和回收利用；⑤能适合生产全过程除尘新理论，降低总量排放；⑥袋式除尘器适于净化爆炸危险或带有火花的含尘气体。布袋除尘器在我国其他行业中已经使用得比较普遍，但在锅炉布袋除尘器

3、的早期运用中，有很多失败教训，其主要原因在于当时的技术及配套件，早期的布袋除尘器失败后，燃煤锅炉烟气除尘基本运用电除尘器。但随着国家环保要求的日益提高，电除尘器的广泛应用，其弱点也逐渐暴露出来。目前主要因为烟尘排放超标，除尘效率下降，其次其运行综合费用比较高，近几年，随着布袋除尘器核心部件--滤袋等配套件生产技术的日益提高，原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素，都得到了比较妥善的解决，布袋除尘已得到了普遍推广使用。但在内蒙地区，由于经济和燃煤的原因，还有部分电厂的燃煤锅炉仍在使用电除尘器，这种局面，估计会很快得到解决。下面就从以下几个方面简单介绍一下布袋除尘器的使

4、用情况。1布袋除尘器的除尘原理袋式除尘器也称过滤式除尘器，是一种干式高效除尘器，它是利用纤维编织物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。由于布袋滤料的不同，除尘效率也有较大的区别，但有一点可以确定，滤袋上收集到的粉尘定期地被清灰装置清除并落入灰斗，再通过出灰系统排出。清灰方式有两种：一种是机械抖动，另一种是使用不同压力的气源对布袋进行反吹，又可分为烟气反吹和脉冲空气反吹。2决定布袋除尘器除尘效率和寿命的主要因素决定布袋除尘器效率和寿命的主要原因有气布比、滤料的选择、烟气灰分的特性、设备加工和安装

5、施工的质量，清灰方式和频率，运行维护的管理等等。2.1气布比把布袋除尘器平均的过滤速度表示为气比布，它是烟气量与整个有效过滤面积之比。这个参数在布袋除尘器的选择和设计中是一个非常重要的技术指标。气布比是除尘器设计时根据烟气和粉尘的特性、允许排放标准、阻力操作、清灰的方式等来选择。若气布比选得太高，虽然布袋除尘器的体积小，造价低，但运行阻力大，清灰频繁，粉尘颗粒容易嵌入滤料的内部，大大地缩短布袋的寿命，甚至影响布袋除尘器正常运行；相反，气布比选得太低也不合适，因为初始投资明显增加，但带来的效益并没有相应得那么多。不同的清灰方式，因为其清灰的特点不同而必须选用不同的气布比。此外，

6、布袋除尘器对处理的气体量和含尘浓度的允许变化范围大，而除尘效率稳定。也就是说，在实际运行中，即使烟气量和含尘浓度超过设计值，但在一定范围，除尘效率还是能维持在较高水平，只是清灰的次数须增加，烟气的压力、气流均对气布比选择影响不大。关于滤袋的寿命，根据专家的分析和使用经验，Ryton滤料在电厂烟气条件下的使用寿命可达30000h，但要烟气含氧量滤料的选择是很重要的，它不但影响到布袋除尘器的效率和寿命，也与造价有关。决定滤料材料的因素主要有烟气的温度、湿度、含氧量、粉尘的粘附性、粉尘的化学成分等。决定使用何种滤料的非常重要的因素之一是布袋能否在除尘介质中长期（在一定的时间范围内）

7、使用而不损坏（即布袋的使用寿命）。因此，影响滤袋寿命的因素除了滤袋的结构、制作工艺、固定方式、清灰方式运行情况等外，最主要的因素就是滤料的特性和质量。滤料特性的主要指标有透气性、密度、抗折叠性、耐磨性、断裂强度和断裂伸长、耐湿性、热收缩滤、水解稳定性等。滤料的特性决定于滤料的原材料（即原纤维）成分、编制工艺、滤料的各种处理等。2.3清灰方式的合理选择清灰的方式主要有三种:烟气反吹、机械抖动、脉冲反吹。目前，前二种方式的布袋除尘器已经很少采用，而脉冲反吹则广泛被采用。脉冲反吹布袋除尘器由滤袋组件、导流装置