铝板幕墙施工设计方案

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1、word资料下载可编辑铝板幕墙施工方案一、编制依据1)建筑和结构施工图纸2)《建筑分项工程施工工艺标准》3)《建筑装饰装修工程质量验收规范》4）《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133）。二、铝板幕墙构件的加工制（一）生产条件及加工准备1、幕墙构件的加工制作应在具有良好清洁条件的加工车间内进行。2、用于加工的设备、机具应能保证加工的精度要求。3、所有的量具要能达到测量的精度，而且要定期检查，进行计量认证。4、对进场的铝材、铝板等材料必须核对其型号、规格、数量，然后根据有关标准进行质量检验，严把材料质量关

2、。（二）幕墙构件加工技术要求1、加工前应对铝料进行校直调整，贴保护胶纸方可加工；2、对照加工图检查各加工尺寸，确认正确方可加工作业；3、材料截料长度尺寸允许偏差±1.0mm，端头斜度允许偏差＜15'；4、截料端不应存明显加工变形，毛刺不大于0.2mm；孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，斜偏差不大于±1.0mm；5、螺栓孔的加工应符合设计要求。（三）幕墙构件加工专业技术资料word资料下载可编辑1、加工工艺流程：接加工通知单→材料领用→包保护胶纸→切割→钻孔→质检→入库。2、构件加工各工

3、序要领：1）接单①接到加工单后，应认真仔细的与加工图对照，如无问题，必须按照单上规定的交货日期保质保量的完成；如加工单与加工图不符，应及时向生产部门反映得以正确处理后才能继续加工；②加工单的统计、算料和材料搭配必须与材料部门配合，事先计划需用材料。2）材料领用①经仔细复核确实无误后，按材料的规格、型号、数量和颜色的要求，到材料部办理领料手续；②材料领用搬运时，必须注意不要刮伤材料表面及引起材料混乱。3）包保护胶纸①构件加工前应将表面擦干净，包上保护胶纸；②保护胶纸必须保持表面平滑，避免出现皱痕、气泡和裂口等

4、现象。4）切割①切割机工作台必须保持干净，避免切割时铝屑划伤铝材表面；②铝材切割尺寸误差不能超过1mm；③切割后的半成品应堆放整齐，标明工程名称、规格及数量，以便下一道工序使用。专业技术资料word资料下载可编辑5）钻孔①钻孔前必须试生产一件，经检查无误后，方可大批量加工；②钻孔后的铝材，切口必须平整光滑；③加工后的成品，必须堆放整齐，周围必须保持清洁。6）质量检查①由质检员检查加工的半成品是否符合图纸要求，如检查出质量不合格品，应无条件返工；②对人为造成质量不合格的，必须按有关条款进行处罚。（四）单层铝板

5、加工1、加工流程：接单→材料领用→切割→折弯→焊接→加筋→复查→存放→装车。2、单层铝板工序加工要领：1）接单：①接到加工单时，接单人核实加工单数量与铝板加工图是否相符合；②在加工单数量与加工图在符合的条件下，接单人进行材料计划及办理其领料手续。2）材料领用：①必须先开物料领用单到材料部通过核实；②按单所指材料型号、规格、色泽领用，仓管员签名发放；③搬运采用吊车或人工，运到切割机前待切割。3）切割：专业技术资料word资料下载可编辑①切割板块前将加工单数据作再次复核，做到万无一失；②切割要求其一操作员数据准

6、确，两人同时进行切割量尺要准确；③送板块进行切割时，板块饰面必须向上，避免饰面损伤；④当板块进入剪口时，操作员必须用统一的手势或口令表示可以切割，其操作员才能踩下离合器；⑤切割好的板块，要轻放清洁平台，避免板块饰面受损，余料及时退回仓库办好有关手续。4）原板复检：①单板到货必须复查板是否与加工单符合；②检查板的安装方向是否正确；③对异形板，还应检查其挠度方向是否符合要求，可以到现场放样；5）板块完后，可依据编号对号安装；①安装前，要将碎屑清理干净；②安装时切勿多次反复的弯折和急速弯折，防止铝板受到损伤；③弯

7、折后，板材四周对接处要用密封胶进行密封；④对有毛刺的边部可用锉刀修边，同时要注意对铝板表面的保护；⑤需要钻孔时，可用电钻、线锯等在铝板上做各种圆形、曲线等多种孔径。6）固定：在铝板四周通过铝拉钉将连接角铝、铝板四周的折边铆接起来，角铝另一边固定在铝龙骨上；7）复查①半成品的复查，复查所作单层铝板板块尺寸误差允许为专业技术资料word资料下载可编辑1mm-1.5mm，超过此要求均为不合格品；②复查板块尺寸与加工单规格要求是否相吻合；③复查各加工工序是否按要求进行，加工效果是否合格；8）存放①存放单层铝板板块时

8、，首先将存放地点打扫干净，再用木板覆盖地面，保持平整，堆放板块时，将板块倾斜110度于墙，饰面与饰面对放，避免饰面损伤，决不允许平放板块；②存放可采用简易物品存放架最好，存放搬运时，板块不能平抬要侧起，才能搬运，避免板块变形。9）装车:①装车必须专业人员操作；②装车必须清洁干净，再用纸板覆盖，再在车驾装置110的木方，用于板块的堆放；③板块堆放完毕时，板块两端用厚为20mm-30mm杂木板压于板块，再用绳固定。四