钢筋电渣压力焊施工与方案

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1、.目录一、编制依据：1二、工程概况1三、作业条件1四、施工准备2五、施工方法2六、质量验收标准4七、保证措施5（一）质量保证措施5（二）成品保护措施6（三）职业健康与安全保证措施6（四）环境及文明施工保证措施7..钢筋电渣压力焊施工方案一、编制依据：《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2010《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003《混凝土结构结构工程施工验收规范》GB50204-2002【2011版】本工程施工图纸和投标文件本工程施工组织设计二、工程概况工程名称：“中房翡翠园Ⅱ区C组团碧瑶阁、弘瑛轩”建设单位：

2、中房集团南宁房地产开发公司设计单位：广西建筑科学研究设计院建设地点：南宁市民族大道168#中房·翡翠园Ⅱ区内结构类型及层数：框架-剪力墙结构，其中“弘瑛轩”主体18+1层，地下车库1层，设、商铺2层；“碧瑶阁”主体11+1层，地下车库1层，商铺2层建筑面积：总建筑面积46476.97㎡，其中：“弘瑛轩”为29848.59㎡，“碧瑶阁”为16628.38㎡钢筋的连接计划采用如下方法或形式：直径为6.5mm～10mm接头采用搭接接头；直径为12mm～25mm梁接头采用搭接接头；直径为14mm～25mm柱竖向钢筋上、下层连接采

3、用电渣压力焊接头；三、作业条件1、钢筋端部的调直和清理：钢筋端部弯曲的要调直，调直不了的须切除，端头歪斜变形大的也应切除。钢筋端部200mm长范围内应把泥砂、铁锈、油渍等污垢清除干净。2、焊工已经有关部门培训、考核合格，持证上岗。..3、电源线路已架设到工作面，电压正常。焊机、控制系统线路已连接好，工作状态正常。4、操作平台及防护脚手架已搭设符合要求。5、在正式焊接之前，参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。四、施工准备1、材料准备钢筋：应有

4、出厂合格证和复试报告，质量合格。电渣压力焊焊剂：焊接钢筋使用431焊剂。焊剂要有出厂合格证。焊剂应存放在干燥的库房内，当受潮湿时，在使用前应经烘干箱在250℃—300℃烘焙2小时。焊剂回收重复使用前应过筛除去熔渣和杂物并经烘干后使用。石棉布(绳)：用来填塞焊剂盒与钢筋之间的缝隙，防止焊剂漏掉。铁丝球：用钢筋绑扎铁丝卷挠成直径约5mm的小球，用来引燃电弧(操作熟练后也可不用)。2、主要机具：竖向钢筋电渣压力焊由电弧焊机、控制系统、夹具三大部件组成。此外还常配备上料勺、储料筒等工具。交(或直)流弧焊机。根据最大钢筋直径需要的

5、最大焊接电流来选择弧焊机型号。焊机输出端接两把焊钳，分别夹紧在上下钢筋上。焊接夹具。夹具由主体、上钳口、下钳口、焊剂筒、监控表五部分组成。控制系统。由控制器、按扭、蜂鸣器、电缆等电器组成。手提砂轮切割机。3、劳动力准备计划：操作工人数量根据生产需要由施工员编制劳动力需用计划，劳务公司组织进场。五、施工方法1、工艺流程：选择焊接参数→安装夹具→安装上钢筋→安放引弧铁丝球→安装焊剂盒→装焊剂→夹紧焊把钳在上、下钢筋上→接通焊接电源→引燃电弧→电弧造渣过程→..电渣过程→断电顶压→卸焊剂盒→卸夹具→敲除渣包→焊包外观质量检查。

6、2、操作步骤（1）根据钢筋直径选择焊接电流、焊接电压和通电时间(见表1)（2）摇动弧焊机手把选定焊接电流。（3）调节控制器旋钮，选定焊接时间。（4）将夹具夹紧在下钢筋上，下钢筋端头高出下钳口80～100mm，把上夹钳调节到离上止点15mm处，将上钢筋插入夹钳钳口内，调整上钢筋使其轴线与下钢筋同心，上下钢筋两端面接触；拧螺栓把上钢筋夹紧。然后摇动手柄，稍把上钢筋提起，把铁丝球塞入上下钢筋两端面之间并夹紧。（5）装焊剂：在上下钢筋端面处装上焊剂盒，用石棉布(或石棉绳)把焊剂盒与钢筋之间的缝隙填塞严密，然后灌满431焊剂。（6

7、）夹焊把钳。将两把焊把钳分别夹紧在上下钢筋上。（7）接通电源，引弧造渣。按下按纽开关，接通电源，在接通电源的同时，微摇动手柄，将上钢筋稍提起2～4mm，观察电压表，若电压表指针在45伏左右，即已引燃电弧。继续观察电压表，灵活摇动手柄，通过摇动手柄来调节上下钢筋端面之间距离，把工作电压控制在25～45伏之间，时间约占整个焊接时间的3/4，使上下钢筋端面处形成渣池。竖向钢筋电渣压力焊参数表1钢筋直径(mm)焊接电流(A)焊接电压（V）焊接通电时间（S）电弧过程U2.1电渣过程U2.2电弧过程t1电渣过程t214200～220

8、35～4518～2212316200～25014418250～30015520300～35017522350～40018625400～450216（8）电渣过程。渣池形成后，继续微摇动手柄，观察电压表，控制电压表指针在18～22伏之间，即是电渣过程。..（9）顶压钢筋，完成焊接。电渣过程时间较短，约占整个过程1/4。