建筑电气竖井安装技术初探

建筑电气竖井安装技术初探

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时间:2018-10-19

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1、建筑电气竖井安装技术初探烟建集团有限公司山东烟台264000摘要:电气竖井在现代建筑中有着十分广泛的应用,在现代建筑中占有重要地位。在对强电竖井内的电气设备进行安装施工时,要对其施工质量进行有效控制,从而使其施工质量得到保证。木文分析了建筑电气竖井及其安装难点,建筑电气竖井安装技术要点。关键词:电气竖井;母线槽;配电箱一、建筑电气竖井及其安装难点电气竖井亦称电气管道井,简称电井。是在建筑物平面的适当位置上设置的一个专门供电气管路垂直敷设的小间。电气竖井的数量及位置可根据用电负荷、建筑平面布置、供电半径、防火分区等因数来考虑。按电压等级可分强电井和弱电井。竖井在施工过程中,也因不

2、同的情况而加以不同的对待。有些工程由于施工过程中变化大,增加部分管路,管径不十分明确,此时多采用防火隔层后浇注的方法施工。此种情况下,可不必事先预留孔洞。有些工程中,由于某些原因,可能使竖井出现单层的断开或上下层的错位,此时可利用桥架或线槽在适当位置转换井内管路,注意预留好进出线孔洞及可能与水暖管道的交叉碰撞。在有些工程施工中,为了安装井内管路的方便,常常待电气管路全部安装完成后,再将其他的一至二面维护墙封闭起来。由于竖井内电缆、设备众多,且超高层设有多个设备层,设备层用电缆也需要通过竖井垂直敷设,导致低区强电竖井排布紧张。根据对项目具体分析,得出如下几条施工难点:(1)垂直敷

3、设的电缆、母线较多,导致竖井排布紧张,需要预留较大的洞口,然洞口预留过大将导致配电箱柜排布困难;(2)高层建筑竖向敷设电缆过长,施工困难;(3)竖井内配电箱柜及母线插接箱数量较多,配电箱柜安装后维修网难、竖井施工质量无法得到保证;(4)由于单台配电柜内元器件较多,导致配电柜尺吵比较大。二、建筑电气竖井安装技术(一)母线槽的安装在对母线槽进行安装吋,母线槽的组装以及卡固位置要保证正确,并且固定可靠,保持横平竖直,对于成排安装的要进行整齐排列,彼此之间的间距要均匀,以方便进行检修。母线槽连接螺栓的接头不能在楼板处,要使其与地面之间的距离在650mm之上。母线槽要根据编号由下至上来进

4、行逐段连接,在进行连接吋,要将母线槽内相与相、相与零以及零与地利用接头绝缘地板分隔开,利用与母线相匹配的一根或者是两根接头绝缘螺栓由相邻两母线之间孔洞穿过,将接头固定牢固。在安装母线槽的过程中,对于母线槽成品要进行保护,防止母线槽的外壳出现损伤以及槽内进水。尽量在晴天来安装母线槽,在进行安装吋,要先将房间进门处的临时挡水线设置好,防止楼层内的水进入到配电间,从而保证安装质量。(二)线槽和电缆桥架的安装第一,必须充分的控制线槽和电缆桥架在合理的垂直度内。实际施工过程中,可采取竖井放线同时进行支架安装的方法,来保证垂直度处于合理范围之内。进行安装的工作人员要基于现实情况和线缆走向,

5、在技术要求的基础上来安装和调整支架,务必作到可靠和牢固的固定。采用钢管来作为线槽和桥架的引出配管,两者的连接要通过管接头来实现,并符合接地跨接的要求。要奋效的保障竖井里相关盖板开启吋的便捷性。通常规定距地200到500毫米吋,断开和上部盖板的连接,以便将来的检査和维护。第二,要紧固所奋的支架与线槽间的连接螺栓,统一规定外侧为连接螺栓的螺母。配电箱的底部应基于线槽和桥架来确定机械开U的尺寸,仔细处理开口边缘,保证平滑,通过橡胶护套卡固在开口上。固定配电箱和线槽吋,要利用螺栓及连接片来完成,确保固定的牢靠。(三)预分支电缆安装预分支电缆必须要通过厂家,来依据电缆本身所表现出的多方面

6、需求,执行相应的测量工作,确保数据的完善之后,再冋到工厂进行针对性的定制将,进行制造出所必须的分支连接、分支电缆、干线电缆。必须要保证预分支电缆是完全在工厂中生产的,如此才能够确保工艺先进、结构合理,并且也只有工厂才能够有完备的检验装备,这促使预分支电缆的可靠性更高,价格的经济性也较强,这促使其在高层建筑照明配电干线系统中迅速得到推广。预分支电缆的连接采用最佳的压缩连接,接触紧密,连接件能补偿接头热胀冷缩的应力,接触电阻小II不会变化。压缩连接后,在极短的吋间内进行真空除氧注塑,使连接头全密闭,严格地与空气中的氧隔离,接触处不会产生氧腐蚀而使接触电阻变大。制作过程工厂化生产、机

7、械化制作,消除人为因素带来的质量问题。因此,预分支电缆分支接头具冇几个特点:连接可靠,接触电阻小;电阻通过连接件的补偿作用,接触电阻稳定;接头全密闭封堵,接触处不会被空气氧化,接点表面不会生成半导体氧化铜或氧化亚铜;接头处不会因高热,导致绝缘老化,降低电气性能;接头可以达到零故障率,大量工程应用中已得到证实;安装后免维护,使用寿命长,除非电缆本身绝缘老化损坏,否则接点还是保持不变。(四)配电箱的安装在柜的安装过程中,应该严格按照施工图纸的设计,将配电盘按照规划的排序一个个安装好在基础型钢上。

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