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时间:2018-10-19
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1、浅析水利工程施工中高压喷射灌浆技术的应用摘要:随着科学技术的发展,水利工程技术得以发展迅速。其中高压喷射灌浆技术以其设备简单、工效高、料源广、造价低,搭接防渗的效果好等优点备受同仁的青睐。本文主要探讨了高压喷射灌浆技术施工工艺及质量监控,并探讨了该技术在水利工程中的应用实例。 关键字:水利工程施工高压喷射灌浆技术应用 高压喷射灌浆防渗是借助于高压水泥浆液射流冲击破坏被灌地层结构,使水泥浆液与被灌地层土颗粒掺混,形成壁状固结体而起防渗作用。根据被灌地层结构和防渗要求不同,又分为定喷、摆喷和旋喷。 一、高压喷射灌浆技术施工工艺
2、 (一)场地平整、测量定孔 高喷灌浆施工前,先做好场地平整,开挖冒浆排放沟和集浆坑,再精确测定摆喷墙轴线、孔位和孔口高程,并对全部钻灌孔统一编号,对轴线的每一拐点设一固定标志桩。 (二)钻机就位 钻孔前用垂球校对孔位,孔位偏差<2cm,然后用水平尺检查机身水平,立轴垂直,以控制孔斜率。 (三)钻孔 钻孔的孔径为127mm,较喷射管外径大20--40mm,保证喷浆管顺利下至设计深度,采用泥浆护壁回转钻进,钻具根据不同地层选用。钻机钻孔时,首先施工先导孔,查明地层分布情况,以便指导高喷墙的喷射深度及不同地层采取相应的措施。开钻时
3、轻压慢钻,钻进过程中现场技术人员随时注意观察钻机的工作情况,经常用水平仪检查钻机立轴的垂直度,以便及时发现问题并纠正,直至钻至设计深度,记录时对钻孔时间、孔序、孔深、地层变化和漏浆、掉钻特殊情况作详尽记录。终孔待喷前应检测孔斜率并经现场监理工程师检钡合格方可进行下一道工序,待喷的孔口应用水泥袋装土覆盖加以保护。 (四)制浆 严格按配合比制浆并搅拌均匀,水泥浆的搅拌时问不小于90s。浆液自制备至用完时间少于4h。浆液应严格过滤,并按喷嘴直径设置两道过滤装置,在制备水泥浆液搅拌罐和泥浆泵吸浆搅拌罐之间设一道过滤X,在泥浆吸浆管尾部设一
4、道过滤器。正常施工过程中,应每隔15--30min检测浆液密度,当浆液密度与规定值的误差超过0.1mm时,重新调整浆液的水灰比。 (五)喷射灌浆 钻孔经验收后,即可进行高喷台车就位、下管。喷浆作业时,先在地面试喷,检查供气、水和供浆系统及管路是否畅通。试喷结束后将喷射管移至孔位,将喷射管下放到孔中的设汁深度。开始喷射时,应先送浆、后送水,再送风;停止喷射时应先停水,再停风,后停浆。喷射灌浆应连续作业,因故中断供浆、水、气时,应将喷头下沉至停坑以下0.5m,待恢复供应时再喷射提升,因故停机超过3h,应对泵体和输浆管进行清洗。高喷过程
5、中应经常检查高压水泵、泥浆泵、风压力以及浆液流量、风流量、水量、提升速度等。 (六)回灌封孔 喷射结束后,进行连续回灌,直至孔内浆液不再下降为止。 (七)弃浆排放 排放至监理工程师指定位置。 (八)施工中如实记录高喷灌浆的各项参数、浆液材料用量、异常现象及处理情况等,并在高喷结束后由现场监工工程师签字认可。 (九)以上每道工序均由现场施工员负责指导控制,质量检查员负责终检,并经现场监理工程师监督认可后,方可进入下一道工序。 二、水利工程高压喷射灌浆施工的质量控制措施 ((一)材料 对工程中使用的材料质量进行控制,主要
6、控制水泥质量。进入现场的水泥必须及时报验,重点审查其出厂合格证、生产许可证等,不论建设单位供应还是施工单位采购的水泥,都必须先复试,合格后才准许使用。 (二)钻孔的冲洗 钻孔经检验合格后,进行孔内和缝面冲洗。采用风、水轮换进行,冲洗时孔口敞开,将风(水)管插入孔底,风(水)反复冲洗,直至回清水后即可结束。 (三)压水(气)检查。 压水检查在裂缝缝口材料达到一定强度后进行。采用单孔压水(气),逐孔检查,并详细记录各孔的外漏情况和漏水率大小。 (四)钻孔经检验合格后,进行孔内和缝面冲洗 采用风、水轮换进行,冲洗时孔口敞开,将风
7、(水)管插入孔底,风(水)管反复冲洗,直至回清水后即可结束。 (五)灌浆 为防止在灌浆压力作用下,裂缝两侧混凝土产生有害的应力和变形,在灌浆施工中应布置仪器对裂缝进行观测。灌浆应按由深到浅、由下至上、由一侧向另一侧的顺序依次进行。灌浆结束标准为单孔吸浆率趋于零,再继续灌注20--30min结束。同时建议实行分序喷射工艺,以减少施工对桩基产生不利的影响,同时可防止因窜孔而破坏已喷射注浆的固结体。 三、高压喷射灌浆技术在水利工程技术中应用实例 (一)昔阳县郭庄水库除险加固工程 左坝肩渗漏原因是存在低液限黏土夹砂、卵石混合土,因此
8、对0+302--0+437(相应地质剖面桩号就是这样0+360--0+480)段坝基采用高喷灌浆进行防渗处理。灌浆轴线与坝轴线重合,单排布孔,灌浆顶线伸入坝体1m,灌浆底线深入基岩1m。施工质量采用围井方式进行检验,渗透
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