1《冷冲压模具设计与制造》课程标准

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1、《冷冲压工艺与模具设计制造》课程标准-V课程概述（一）课程类别专业核心课程（二）适用专业本标准适用于模具制造技术专业。（三）学时建议课程实施课时为132标准学时。二、课程定位（一）课程性质与作用本课程是模具设计与制造技术专业的一门专业核心课程。本课程主要对应冲压产品设计岗位、模具设计岗位、模具制造岗位、模具维修岗位、模具CAD/CAM岗位、冲压产品生产岗位技能和素质培养要求，讲授冲压成形加工原理、冲压设备的操作、冲压工艺的分析、模具设计的基本流程及方法；冲压模具标准、冲压工具书和设计资料的使用。本课程具有很强的实践性和综合性，是形成学生的职业综合素养和专业技能的基础，

2、对学生职业能力和专业技术能力的培养起着主要支撑作用。（二）相关课程本课程前导课程为《机械制图》、《公差配合与技术测量》、《钳工工艺与技能训练》、《车工工艺与技能训练》、《铣工工艺与技能训练》、《机械基础》、《机械制造工艺》、《金属材料及热处理》，后续课程是《模具制造工艺》、《模具装配、调试与维修》。三、课程目标（一）课程总体目标本课程以真实模具设计工作任务、生产实际产品为载体，通过理论与实践的结合，使学生能掌握分析冲压产品的工艺性、分析常见冲压工艺主要问题、模具设计时的工艺计算、模具设计的流程及方法、模具标准件及模具材料的选取、模具的安装、模具的调试与维修，提高自身专

3、业水平及专业素养。通过本门课程的学习，使学生除了掌握“冷冲压工艺与模具设计”的基本理论，基本概念，常用冷冲模具的结构及设计方法，冲压模具零件加工、装配、调试和维修和相关设备的操作和维修能力等专业知识以外，通过课内实训、社会实践培养学生良好的企业礼仪习惯及工作素养以及具有一定的沟通能力、创新能力、组织能力、应变能力和团队合作精神。(二)知识、能力与素质目标1.知识目标(1)掌握冲压成形原理及冲压成形材料的性能和特点，压力机的技术参数；(2)掌握冲裁工艺、冲裁模具结构及冲裁模具的设计方法；(3)掌握弯曲工艺、弯曲模具结构及典型弯曲模具设计方法；(4)掌握拉深工艺、典型拉深

4、模具结构及设计方法；(5)掌握冲压成形工艺及冲压模具的发展方向；(6)掌握本行业新技术、新工艺及新材料的有关知识；(7)掌握冲压过程中易出现的技术问题。2.能力目标(1)能根据图样或样件正确确定其冲压工艺，合理选用冲压材料和设备；(2)能根据图样或样件合理确定其相关的模具结构；(3)具备正确设计模具工作零件的结构，并对模具的零件进行测绘和加工能力；(4)能对冲压模具进行装配、调试和维修，并能解决装配、调试过程中出现的技术问题；(5)能合理利用信息资源获取相关的技术资料；(6)具有良好的沟通协调能力、社交能力、职业道德和团队合作精神等。3.素质目标(1)培养学生良好的职

5、业道德和职业习惯；(1)养成良好的团队协作的工作习惯和服务意识；(2)具备良好生产质量意识、生产效率意识和生产成本意识；(3)具有强烈的安全生产意识和创新意识；(4)培养学生的积极向上，健康阳光的生活心态。四、课程内容(一)课程设计思路《冷冲压工艺与模具设计制造》课程具有将冲压成形加工原理、冲压设备、冲压工艺、冲模设计等有机融合，综合性和实践性较强，为实现教学目标，本课程的总体思路采用案例教学的方法，针对现时企业冲压模具设计技术人员职业岗位工作过程、职业能力等要求进行深入分析，确立具有职业代表性的典型工作任务，根据企业完成工作任务的流程，合理地设计出教学方法，并依据职

6、业教育学相关原理，参照职业技术要求，结合学校自身教学条件，设计出合适的教学载体，进而设计教学内容和教学组织形式。(二)课程内容结构本课程围绕现时模具行业、机械加工行业、汽车行业、电子电气行业等企业的需求，因此把课程设计成冲压基本知识、冲压设备、冲裁工艺及冲裁模具设计、弯曲工艺与弯曲模具设计、拉深工艺与拉深模具设计、其它成形工艺等六个项目任务，具体内容结构如表1。表1:《冷冲压工艺与模具设计制造》课程项目安排表序号教学项目主要教学内容课时分配1冲压基本知识1、冲压概念及冲压基本工序2、冲压材料42冲压设备1、曲柄压力机2、液压机43冲裁工艺及冲裁模具设计1、冲裁基本知识

7、2、冲裁件的工艺性分析3、冲裁工艺方案与排样4、冲压力计算及压力中心的确定445、工作零件刃口尺寸计算6、单工序冲裁模结构7、复合冲裁模结构8、级进冲裁模结构9、冲裁凹模设计10、冲裁凸模设计11、其它冲裁模零件设计12、标准件的选用4弯曲工艺与弯曲模具设计1、弯曲变形过程2、弯曲中的主要工艺问题3、弯曲工艺计算4、弯曲模具结构5、弯曲模具工作零件设计225拉深工艺与拉深模具设计1、拉深的基本知识2、拉深中的主要工艺问题3、旋转体拉深件坯料尺寸的计算4、拉深件的工艺性5、直壁圆筒形件拉深工艺的计算6、带凸緣圆筒形件的拉深7、其它旋转体零件的拉深8、盒