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时间:2018-10-19
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1、浅谈石南油田原油集中处理站供暖系统节能改造:本文针对石南油田原油集中处理站供热系统节能改造工程。从供热现状、存在问题、改造目的、改造结果等几个方面进行了论述,对同类项目实施节能改建、扩建具有一定的参考价值。 关键词:供热,节能,改造 在当前能源日趋紧张及国家大力提倡节能减排的形式下,节能作为重中之重,供暖系统的节能显得尤为重要,为降低运行成本,充分优化供暖系统。 1、工程概况 石南油田是准噶尔盆地古尔班通古特沙漠腹地的一个沙漠油田。它位于石西油田西北25km处。东南距彩南油田141km,西距克拉玛依的克-独输油首站15
2、2km,北距夏子街油田90km。 目前,石南油田石南4井区三工河油藏已开发。石南4井区头屯河油藏、石南7井区西山窑油藏正在开发,油田地面建设按总体产能60×104t/a,伴生气10×104Nm3/d的规模进行配套设计与建设。 石南原油处理站原为原为注水站,99年站区内已建有一座规模为2台1t/h蒸汽锅炉房,燃料为0.30MPa天然气。锅炉间内安装Pa。目前本工程将注水站改为原油处理站。原油部分要新增原油加热部分,原油加热用导热油锅。 1.1现状 联合站内供热系统现状如下: 锅炉房部分: 原油处理站内建设有燃汽蒸汽锅炉房
3、1座,设1t锅炉2台,供站内的各建筑单体的采暖和工艺保温用汽,锅炉型号为Pa的饱和蒸汽,蒸汽及凝结水管线架空敷设。管线保温采用复合硅酸盐管壳保温。 站区建筑采暖部分 站内设集中采暖系统,站内采暖由锅炉房提供0.4MPa的饱和蒸汽为站区建筑冬季采暖。 目前存在的特性 1)能耗高,能源浪费严重。冬季最大负荷时运行2台锅炉,凝结水箱一半放室内,一半放室外,这样供暖系统回水中含大量蒸汽,造成了巨大的浪费。 蒸汽采暖温度高,供热不平衡,造成厂房动机开窗降温,造成了热能的极大浪费。 3)蒸汽损耗大,大量蒸汽不能回收使用。 4)改
4、成原油处理站,工艺新建有有热媒体炉对原油进行加热。因此可将热媒炉作为一次热源。换热后为站区冬季采暖。 2、设计参数 石南油田属典型的大陆性沙漠气候,其特点是冬冷夏热,温差大,蒸发量大,降水稀少,气候干燥。因石南油田距石西油田较近,故采用石西的气象资料,石西气象观测资料见下表: 2.1室外设计参数: 石西油田地面气候及地震烈度资料 项目名称单位数值 气温最冷月平均℃-20.8 最热月平均℃27.7 极端最高℃42.3 极端最低℃-34.5 年平均℃7.6 室外计算(干球)温度冬季采暖℃-27 空气调节℃ 最
5、低日平均℃ 通风℃ 夏季通风℃ 空气调节℃ 空气调节日平均℃ 日较差℃ 夏季空气调节室外计算湿球温度℃ 室外计算 相对湿度最冷月%79 最热月%35 年平均%53 平均风速冬季m/s1.4 夏季m/s3.0 年平均m/s2.6 最多风向及其频率冬季%NE/15 夏季%NE/10 全年最多%NE/13 极大风速及风向风速/标准风压m/s/Pa27.0/ 风向NPa天然气。已安装。与工艺管线同架。管线穿公路处设不通行地沟敷设。不通行地沟代号为Gx-240I。架空及地沟内管线均采用复合硅酸盐保温,保
6、温结构按国家标准图集93R411执行。 2、采暖、通风部分: 室内采用上供下回同程式采暖系统,.采暖设备采用GF钢制复合散热器。采暖设计温度按有关规范确定。厂房通风采用自然与机械通风相结合的方式,通风设备采用T35-11型轴流风机,有防爆要求房间采用BT35-11型防爆轴流风机。集中控制室设分体空调。 各建筑物通风换气次数及通风方式的确定: 名称换气次数名称换气次数 加药泵房及提升泵房10次/h加药及分离操作间15次/h 车库及维修间10次/h化验室10次/h 4、改造后达到的效果 热X附设最大限度的利用现有的设施
7、,热X走向尽量利用原有位置,以达方便施工,节约工程投资的目的,热X敷设按支状设计。供热管X主要采用架空敷设,与工艺管线同架。 改造后,站内建筑采暖及工艺伴热均采用油-水换热站提供95~70低温热水直接供热。 采暖热媒由蒸汽改为热水后,由于热媒变化,热水温度较蒸汽温度大大降低。 改造后预期效果 提高供暖质量,同时降低了采暖费用,经核算技能效率达到20%。 解决现有站区远,近供热不均的情况,供暖的不平衡问题得到解决。 节省的天然气。 节能改造后一线工人的劳动条件得到改善,采暖的卫生,舒适度等均有所提高。 5、设计体会
8、 1、面积大的厂房,为避免管路过长带来的不利影响,采暖系统分两个部分,散热器沿采暖系统采用上供下回同程式系统; 2、在进行热负荷计算时,充分考虑到厂房层高的附加和厂房冷风渗透量及大门冷风进入量。 3、配电室用电采暖,穿越的管线采用焊接。 4、
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