浅谈水泥稳定碎石基层施工的质量控制

浅谈水泥稳定碎石基层施工的质量控制

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时间:2018-10-19

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1、浅谈水泥稳定碎石基层施工的质量控制:本文就水泥稳定碎石基层施工的实践,浅谈水泥稳定碎石基层施工的质量控制。  关键词:水泥稳定碎石基层施工质量控制  Abstract:thispaperofthecementstablemacadambaseconstructionpractice,shoentstablemacadamconstructionqualitycontrol.  Keyentstablemacadamconstructionqualitycontrol      :O213.1:A:  水泥稳定碎石具有良好

2、的力学性能和板体性、水稳性以及抗冻性等优点,被广泛用于修建市政道路路面基层或底基层。虽然其优点很多,使用范围也比较广泛,但是若对其特点了解不足,施工质量控制不好,就不能充分发扬其长处,甚至会留下工程隐患,造成严重的后果。本文就水泥稳定碎石基层施工的实践,浅谈水泥稳定碎石基层施工的质量控制。  1材料要求  (1)水泥:普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可以用于水泥稳定碎石路面基层施工,禁止使用快硬水泥、早强水泥以及其它受外界影响而变质的水泥。路面基层宜采用强度等级较低的水泥,宜采用标号32.5级或42.

3、5级的水泥;水泥各龄期强度、安定性等应达到相应指标要求;要求水泥初凝时间大于3h、终凝时间不小于6h。如采用散装水泥,在水泥进场入罐时,要了解其出炉天数。刚出炉的水泥,要停放七天,且安定性合格后才能使用,夏季高温作业时,散装水泥入罐温度不能高于50℃,高于这个温度,若必须使用时,应采用降温措施。  (2)碎石:碎石的最大粒径为31.5mm,轧石场轧制的材料应按不同粒径分类堆放,以利施工时掺配方便,采用的套筛应与规定要求一致。基层用级配碎石备料建议按粒径9.5~31.5mm、粒径4.75~9.5mm、粒径2.36~4.75

4、mm和粒径2.36mm以下四种规格筛分加工出料。水泥稳定碎石混合料中碎石压碎值应不大于28%,针片状含量宜不大于15%,集料中小于0.6mm的颗粒必须做液限和塑性指数试验,要求液限小于28%,塑性指数<9。集料中有机质含量不应超过2%,集料中硫酸盐含量不应超过0.25%。  (3)水:凡饮用水皆可使用,遇到可疑水源,应委托有关部门化验鉴定。  2混合料组成设计  (1)取工地实际使用的集料,分别进行筛分,按颗粒组成进行计算,确定各种集料的组成比例。要求组成混合料的级配应符合表-1的规定,且4.75mm、0.075mm的通

5、过量应接近级配范围的中值。  (2)水泥稳定碎石的配合比应符合设计要求,一般为4.5%水泥稳定碎石配合比为:水泥:碎石=4.5:100;4.0%水泥稳定碎石配合比为:水泥:碎石=4:100。  (3)为减少基层裂缝,必须做到三个限制:在满足设计强度的基础上限制水泥用量;在减少含泥量的同时,限制细集料、粉料用量;根据施工时气候条件限制含水量。具体要求水泥剂量不应大于5.5%、集料级配中0.075mm以下颗粒含量不宜大于4%、含水量不宜超过最佳含水量的1%。  (4)根据确定的最佳含水量,拌制水泥稳定碎石混合料,按要求压实度

6、(重型击实标准,97%)制备混合料试件,在标准条件下养护6天,浸水一天后取出,做无侧限抗压强度。  (5)水泥稳定碎石试件的标准养护条件是:将制好的试件脱模称重后,应立即放到相对湿度95%的养护室内养生,养护温度为20℃±2℃。养生期的最后一天(第七天)将试件浸泡在水中,在浸泡水之前,应再次称试件的质量,水的深度应使水面在试件顶上约2.5cm,浸水的水温应与养护温度相同。将已浸水一昼夜的试件从水中取出,用软的旧布吸去试件表面的可见自由水,并称试件的质量。前六天养生期间试件质量损失(指含水量的减少)应不超过10g,质量损失

7、超过此规定的试件,应予作废。  (6)水泥稳定碎石7天浸水无侧限抗压强度代表值应满足:4.5%水稳碎石7天龄期无侧限抗压强度大于3.0MPa;4.0%水稳碎石7天龄期无侧限抗压强度大于2.5MPa。  3施工注意事项  (1)混合料的拌和  开始拌和前,拌和场的备料应能满足3~5天的摊铺用料。每天开始搅拌前,应检查场内各处集料的含水量,计算当天的配合比,外加水与天然含水量的总和要比最佳含水量略高。实际的水泥剂量可以大于混合料组成设计时确定的水泥剂量约0.5%,但是,实际采用的水泥剂量和现场抽检的实际水泥剂量应小于5%。同

8、时,在充分估计施工富余强度时要从缩小施工偏差入手,不得以提高水泥用量的方式提高路面基层强度。每天开始搅拌之后,出料时要取样检查是否符合设计的配合比,进行正式生产之后,每1~2小时检查一次拌和情况,抽检其配比、含水量是否变化。高温作业时,早晚与中午的含水量要有区别,要按温度变化及时调整。拌和机出料不允许采取自由跌落式的

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