蒸汽管道专项施工设计方案

蒸汽管道专项施工设计方案

ID:21054402

大小:63.50 KB

页数:10页

时间:2018-10-19

蒸汽管道专项施工设计方案_第1页
蒸汽管道专项施工设计方案_第2页
蒸汽管道专项施工设计方案_第3页
蒸汽管道专项施工设计方案_第4页
蒸汽管道专项施工设计方案_第5页
资源描述:

《蒸汽管道专项施工设计方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、word资料下载可编辑中棒线蒸汽管道专项施工方案一、工程概况:    本工程属于蒸汽管道安装工程。地点位于大冶特殊钢股份有限公司中棒线厂区内,主要供轧钢综合楼用蒸汽。由中冶京诚工程技术有限公司设计。蒸汽管道材料为无缝钢管,材质20号钢,标准号20-GB3087—2008,管经为DN150,总长约430米。该蒸汽管道的工作温度为194℃ ,工作压力为1.27Mpa。 二、施工依据 1、中冶京诚工程技术有限公司设计图纸261.40A101A06R-TE002 2、《工业金属管道施工规范》(GB50235—2010) 3、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

2、(GB50236—98)4、《承压设备无损检测》JB/T4730-20055、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-20086、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ299-917、《管道支吊架》GB/T17116 8、《特种设备安全监察条例》(2009)9、《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSG D0001-2009三、施工工艺 (一)管子检验: 1、管材必须具有制造厂材质证明书、合格证,并且符合GB/T8163—2008标准。材质为20#钢。 2、管子应进行逐根检查,其外径、壁厚允许偏差应符合钢管制造标准。 3、管子必须进行外观

3、检查,其表面不得有裂纹,重皮、毛刺,凹凸、缩口氧化铁等应予清除,无超过壁厚负偏差的锈蚀,麻点、凹坑及机械损伤等缺陷。 (二)管件检验 1、管件、管道组成件必须有产品合格证明书,并应按设计要求核对材质,型号和规格。 2、管件外表面应无裂纹、缩孔夹渣、折迭、重皮等缺陷。专业技术资料word资料下载可编辑3、管道壁厚尺寸测量,应不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷。 4、法兰、盲板密封面应平整、光洁,不得有裂纹,毛刺及径向沟槽。 5、弯头采用热压无缝弯头,材质为20#钢。(三)阀门检验; 1、核对阀门制造厂的合格证书,型号、规格等,每一个阀门都应有一个合格证并要保存。 2、

4、每个阀门须进行单体强度压力试验和严密性试验,强度试验压力为公称压力(2.5Mpa)的1.5倍即3.75MPa,试验介质:洁净水,试验时间不少于5分钟,以壳体填料无渗漏为合格;严密性试验压力为公称压力(2.5MPa),试验介质:洁净水,试验时间不少于5分钟,以阀瓣密封面不漏为合格。 3、试验合格的阀门应做好标识,排净内部积水,用空气吹扫干净,并加盖封闭进出口,作好试验记录。(四)焊材检验 1、焊条、焊丝应有产品合格证书,材质证明书。 2、焊条、焊丝应包装完整,无破损及受潮现象,标志应齐全。3、清除焊丝表面的油污、锈蚀等。 (五)管道施工  1、一般注意事项: (

5、1)所有管子、弯头、法兰等必须有制造厂的材质证明书。 (2)管道预制前,用手提砂轮机打磨管道外表面显现金属光泽符合要求后,涂刷二道氯磺化聚乙烯涂料进行底漆防腐。(3)管段预制,装配开口部位要临时密封,以防异物进入管内,同时保护好焊接坡口。 (4)管子堆放和加工场所,应保持清洁。 (5)管子切割和坡口加工,原则是采用机械方法,无法用机械加工时,可用砂轮机或锉刀加工,用力不能重,切割表面不得过热变色。 (6)管子切口及坡口质量应符合下列要求,表面应平整,不得有裂纹、重皮,并应清除毛刺、凹凸、缩口、熔渣及氧化物等,切口平面最大倾斜面偏差为管子直径1%,且不超过3mm

6、。 专业技术资料word资料下载可编辑(7)清除坡口附近表面油漆,积垢、油、水份,灰尘及其他杂质。 (8)、坡口加工后,不马上施焊时,应用密封带等保护焊缝坡口面,坡口采用“V”型坡口。 管道对接坡口示意图如下:2、管道预制: 2.1、管道预制程序 施工准备——材料领用——划线——尺寸检查——下料切割——坡口加工——焊口检查——组对——点焊——检查——焊接——外观检查——焊后处理——检验——防护标识。2.2、管道现场安装程序 预制管段搬运现场——管内清理——配管支撑安装——管段组对点焊——检查(尺寸、焊口)——焊接外观检查——检验——管内清洗——系统试压——防腐

7、保温。(1)预制前应认真核对管线图和现场实测尺寸。 (2)预制管段的组合尺寸应符合要求。 (3)管道预制时应认真核对管子有关标记,并做好材质及其它标记的移植工作。 (4)管子对口时,应检查平直度,在距接口中心200mm测量,允许偏差1mm/m。全长最大不超过10mm。 (5)检查弯头尺寸偏差是否符合标准。 (6)弯头、三通、变径等均采用冲压管件,不能进行现场制作。 (7)管道安装前进行除锈防腐,防腐时须在管子两端各留出200 mm,以免管道焊接时损坏防腐层。防腐前须对管道表面进行除锈,除锈等级为Sa2.5。防腐方法采用两道红丹底漆,不刷面漆。 专业技术资料wo

8、rd资料下载可编辑3、管道安装 (1)

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。