110kv主变压器安装方案

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1、110kV祝舜变电站电气安装工程主变压器施工方案2012年8月8主变压器安装工艺一、概况1、本方案适用于500kV及以下电压等级的电力变压器的安装。2、引用的标准   电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范《GBJ148—90》、电气装置安装工程电气设备交接试验标准《GB50150—91》、变压器油《GB2536—90》。二、施工工序流程图（如下图示）三、安装技术措施   根据安装工序流程，每道工序除严格按规程、规范和厂家技术说明书要求施工外，安装过程中主要控制以下几道工序：开箱清点、附件检查、本体就位、变压器油处理、器身检查、真空注油、整体密封试验

2、。1、开箱清点及附件检查   在清点附件时，主要进行下列外观检查：（1）本体内气体压力应为正压，压力在0.01～0.03MPa之间。（2）根据装箱清单检查所到设备及附件的技术文件是否齐全，检查变压器外表有无机械损伤、温度计、导油管等预留孔是否齐全各种封盖螺丝是否齐全紧固，对分散包装运输的附件要按清单逐一清点。（3）套管应无损伤、无裂纹、无渗漏油，散热器、油泵、导油管等应密封良好。（4）检查冲击记录仪X、Y、Z三维均小于3g（根据合同要求，需要时才检查此项）。               2、本体就位变压器就位之前，在基础及变压器上标出纵横中心线，变压器按标识就位，变压器就

3、位时要保证变压器中心线与基础中心线一致。3、排氮   一般变压器均采用充氮运输，变压器就位后首先进行排氮。排氮有两种方法：注油排氮及抽真空排氮。（1）注油排氮绝缘油从变压器下部阀门注入变压器内，氮气从顶部排出，将油注至油箱顶部，8氮气排尽，最终油位高出铁芯100mm以上，然后静置12小时以上。注入变压器内的绝缘油应满足《GB2536-90》要求。（2）抽真空排氮将排氮口装设在空气流通处，用真空泵抽真空。   充氮运输的变压器需器身吊罩检查时，先让器身在空气中暴露15分钟以上，待氮气充分扩散以后进行；如从人孔进入器身检查，则需打开变压器两个通气孔，让器身内的氮气与空气对流排

4、出氮气，器身内含氧量达18％后可进入器身内检查，进行器身检查过程中要以0.7～3m3/min的流量向变压器内吹入干燥空气，防止器身受潮。4、变压器油处理   按照规定用油罐运到现场的油必须按规范要求进行取油样试验，做完试验后，把不符合国标的绝缘油抽到真空油罐中，经高真空滤油机进行过滤，滤油温度控制在60～65摄氏度之间，处理完后的油经复检各项指标要符合下列要求：电气强度：500kV          不应小于60kV         330kV          不应小于50kV     63－220kV          不应小于40kV含水量： 500kV      

5、    不应大于10ppm    220－330kV          不应大于15ppm         110kV          不应大于20ppmtgδ                      不应大于0.5％(90℃)5、器身检查  变压器器身检查可通过吊罩检查和从人孔进入器身内检查。（1）吊罩   钟罩起吊前，先拆除所有与其相连接的部件；钟罩起吊时，吊索与铅垂线的夹角不宜大于300，起吊过程中，器身与箱壁不得有碰撞现象。（2）器身检查前要求① 选择晴朗干燥的天气进行，场地四周提前一天清理干净。雨天、大风（4级以上）和相对湿度75%以上的天气不能打开油箱进行

6、器身检查。② 对参加主变吊罩的施工人员进行全面技术交底。8③进入变压器内进行器身检查人员要穿清洁的衣服和鞋袜，不允许身上携带任何金属物件。所用的工具要严格实行登记、清点制度，防止将工器具遗忘在变压器油箱中。④如从人孔进入器身检查，则在进行器身检查过程中要以0.7～3m3/min的流量向变压器内吹入干燥空气。⑤同时打开的封板不能多于2个，并且要用塑料布或白布阻挡灰尘，严防灰尘进入油箱内。⑥当空气相对湿度小于75％时，器身暴露在空气中的时间不得超过16小时，调压切换装置吊出检查、调整时，暴露在空气中的时间应满足： 相对湿度：75%～85%     允许时间：10小时，    

7、            相对湿度：65%～75%     允许时间：16小时，           相对湿度：65%以下     允许时间：24小时。（3） 器身检查的内容① 依据厂家说明书要求拆除临时支撑件。② 检查所有的联接件处的紧固件是否紧固，是否有防松措施。③ 检查所有引线的绝缘是否良好，支撑、夹件是否牢固。④ 铁芯检查：   铁芯应无变形，铁轭与夹件间的绝缘是否良好，铁芯是否为一点接地，压钉、定位钉和固定件等是否无松动。⑤ 调压切换装置选择开关、范围开关应接触良好，分接引线应连接正确、牢固，切换开关部分密封良好。抽出