印染废水深度处理及初级回用技术优势培训材料

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1、印染废水——深度处理及初级回用粉末活性焦粉末活性焦粉末活性焦（简称粉焦），是一种由褐煤为原料生产的具有大量功能基团并且中孔丰富（2nm—50nm）的碳吸附材料，正是这种孔隙结构和功能基团特点，使粉焦在污水处理领域有广泛的应用空间，主要作用有去除COD、色度、总磷等污染物，结合公司自主研发的粉焦滤膜器使用还可以去除水中的SS，从而实现中水回用及达标排放双重要求。粉焦吸附原理粉焦吸附原理图粉焦作为一种多孔煤基吸附材料，在生产过程中材料本身有大量的功能基团包括羟基、酚羟基、碱性含氧功能基团，这些吸附是靠化学键的作用使吸附质与吸附材料发生化学反应，从而

2、去除污染物，同时粉焦与污染物之间会产生范德华力为主的物理吸附，物理吸附与化学吸附共同构成了粉焦优异的吸附性能。粉焦干粉投加技术粉焦干粉投加装置是依靠高速水流动能和剪切力，将具有自凝聚特征的粉末活性焦强制分散，增大其比表面积，提高活性焦使用效率。其技术特点为：（1）系统无需搅拌罐、投加泵等，节约成本的同时避免了泵的堵塞、磨损,解决了湿法中泵和管道堵塞的现象。（2）采用射流原理，混散均匀程度好，节能、效率高。（3）提高粉末药剂的使用效率,提高约2~3倍，提高利用率，降低成本。（4）大大减少湿法中基建的时间和费用投入。粉焦膜器技术粉末活性焦滤膜器主体

3、是由机架、滤板、液压系统、排渣装置等组成，其中，滤板是由板框和滤布组成，安装在中心集料管上，拆装清理十分方便。粉焦滤膜器技术特点（1）设备机壳密闭、垂直滤叶、结构紧凑、运动部件少、易维修保养；（2）根据过滤精度要求选择不同精度的过滤组件，可作为粗滤或者精滤；（3）滤液回收完全，没有残液；（4）过滤不用滤纸或纸芯，而是采用板框和滤布过滤组件，经久耐用，而只消耗少量的电耗，因此过滤成本很低；（5）根据压力和流量的自动识别，采用自动反冲洗排渣，滤渣便能十分方便自动清除，从而劳动强度大幅度降低；（6）过滤温度不受限制，操作人员少，方法简单；（7）设备造

4、型新颖、结构紧凑、占地面积小、操作简单可靠、维护和保养十分方便，且运行平稳，振动性小、生产效率高、消耗低；（8）过滤后的液体透明和细度好，无物料损耗、清理方便，运行费用低廉；（9）该设备达到国际同类先进产品水平。（10）粉末活性焦为我公司特制生产的新型滤料，吸附效果好，对COD、重金属等污染物有较明显的去除效果。粉焦滤膜器过滤原理系统运行时，含粉焦的污水通过输送系统进入滤膜器过滤，在滤板上形成稳定的滤层（滤层可提供无数的细微通道）后，污水经滤层微孔过滤，同时粉末活性焦吸附污水中剩余污染物，提高了污水中污染物的去除效率，同时污水中的SS、色度、浊

5、度都得到非常理想的去除效果。印染废水深度处理及初级回用工艺生化工艺处理段物化处理段粉焦反应池（反应时间大于30min）浓浆池压滤脱水系统初级回用池或膜系统原水池印染原水水量：2000t/d粉焦粉焦滤膜器粉焦投加：0.5~0.8‰部分回流重新使用因粉焦一次吸附不会饱和只会吸附平衡，所以二次利用至物化处理段，可提高粉焦对COD的去除能力。粉焦反冲洗系统气、水混合反冲超滤+反渗透不回用时可直接达标排放注：黑色框代表企业原有处理系统，彩色框代表新建系统。粉焦工艺技术优势粉焦可同时吸附COD和总磷，去除SS和色度；运行费用低，电费+药剂=2元/吨；占地面

6、积小，处理2000m3/d的粉焦系统占地仅30m2;达标排放的同时可实现初级回用；粉焦处理后的印染废水再进行膜系统处理，可提高膜系统30%产水率，提高膜元件寿命，膜浓水可直接排放；吸附饱和后的粉焦通过压滤后有5000大卡的热值，可直接做为燃料使用，与其它印染污染混合可做成煤球，市值在800元/吨。常用工艺对比废水深度处理部份业绩