(施工方案) 环氧砂浆地面施工方案

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1、第四章环氧砂浆地面施工方案一、材料的选择根据本工程要求作为车辆使用频率较高的车库地面要能具有良好的抗压强度、抗折强度及耐磨性能，因此根据技术指标和施工经验，采用适用于抗冲击耐磨性能的无溶剂材料作底涂和中涂。二、工艺系统描述1．材料性能介绍材料是双组份聚合材料，适用于铺设各类工业地面（大型设备组装车间、造纸厂、食品、化工、冶金、制药、电子厂房），以及飞机库、停车场、仓储及货运中心等高负载地面。2．特点Ø具有优良的流动性和弹性。Ø极佳的耐磨性能和机械强度。Ø提高基层的密实度和硬度，降低空鼓率。Ø低收缩度。Ø对地面基层具有更强的附着力。Ø质量稳定。Ø自流顺平。Ø施工快速。Ø表面光滑平整

2、。3．技术参数环氧砂浆地坪干燥时间表干（h）实干（h）≤4≤24附着强度(级)1耐磨性(g)≤0.026(750g/1000r失重)铅笔硬度(H)2抗压强度(MPa)80抗弯强度(MPa)30抗冲击性(kg.cm)50耐10%硫酸2天轻微变化耐10%盐酸耐使用年限8-10年三、施工方法（1）．施工前准备阶段1.待施工区域现场无其它工种或队伍交叉作业，也无车辆行走。2.搭设维护装置和警示标识，禁止非地坪施工人员和管理人员穿行。3.检测基层的平整度和坡度，确定基层需要找平或打磨处理的部位。4.检测地表温度和露点，检测待施工区域现场温度和湿度，检测基层的含水率。5.了解当天和未来一周的

3、天气状况及变化。6.根据待施工区域气候情况和需要进行围挡.7.在待施工区域的四周安装固定条。8.准备材料、调试设备。9.大风天或空气相对湿度大于85％的天气情况下禁止施工。10.按照施工安装前自检表进行自检（附表2）。（2）．基层处理采用无尘打磨机处理混凝土基层，去掉混凝土表面的水泥浮层，去除包括蜡、油污、涂料、泥浆、混凝土残渣、粘合剂等污物，以提高水泥自流平对基层的粘接力。用磨光机打磨墙脚或打磨机不能操作的区域。对混凝土基层存在的个别凹坑和非结构性裂缝，可采用自流平砂浆填平修补，固化后局部打磨平整。清扫，并同时用大功率的工业吸尘器将粒子和灰尘彻底吸尘至无浮灰。（3）．底涂的施工

4、方法1.无尘打磨,打磨必须充分确保渗透2.滚涂底漆:碱性较严重者须用抗碱底漆或草酸水中和然后滚涂渗透地漆.（4）．中层环氧砂浆的施工方法1.局部修补,尤其是破损区域和施工前检测出低洼处和阴阳沟边沿及墙脚线,确保施工后整体平整且线条美观无弯曲.2.大面积刮涂环氧砂浆以达到要求厚度,每遍刮前都要仔细检查并点补（5）．中层环氧腻子的施工方法该工序技术要点是施工后表面结实光滑细腻,具体步序:1.打磨砂浆层刮中涂腻子2.打磨腻子层刮面漆腻子（6）．面层施工方法：滚涂/喷涂/镘涂。（7）．施工现场清理与成品养护施工完成后，检查有无被污染的地方，进行补救处理。清理施工现场的材料和机具,对现场进

5、行封闭。步行开放时间为2天，7天后可使用。