浅谈沥青玛蹄脂碎石混合料上面层平整度控制

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1、浅谈沥青玛蹄脂碎石混合料上面层平整度控制：通过工程实践，对影响沥青混凝土路面平整度的各个环节和因素进行了细致的分析并采取了相应的措施。为今后SMA沥青路面摊铺积攒了经验。　　【关键词】：沥青砼；路面；平整度、控制　　Abstract:thispaperanalyzedallaspectsofasphaltconcretepavementroughnessandfactorsdetailedandtotakecorrespondingmeasuresthroughtheengineeringpractice.AccumulateexperienceforthefutureofSMAasp

2、haltpavement.Keyent;flatness;control　　　　：U416：A：2095-2104（2012）02-0020-02　　　　0、引言　　路面平整度是评定城市主干道使用品质的一项重要指标。路面平整度的好坏，直接关系到行车的安全、舒适和车辆的行驶性能以及营运经济。另外路面不平顺，会增大行车阻力，并使车辆产生附加振动作用又反过来对路面增加冲击力以及不平整的路面滞积的雨水，也将加速路面的破坏。随着现代社会汽车的普及，人们对路面行车的安全性、舒适性和路面的耐久性都提出了更高的要求。下面就对规范的学习并结合西安市中轴线改造工程沥青路面施工的亲身实践，谈谈如何对沥青砼上

3、面层的平整度进行控制。　　西安南北中轴线包括未央路、南北大街、长安路三条主干道，是我市南北向的交通大动脉，全长13.6km，红线宽度50～80m。采用沥青砼面层，机动车道下面层采用7cm厚粗粒式沥青混凝土（AC-25）,6cm厚中粒式沥青混凝土（AC-16），上面层采用4cm厚细粒式沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA-13），总面积达57万m2。为把本工程打造成优质样板工程，经过广大市政建设者30天的连续奋战。经交工验收实测，全线平整度标准差平均值为0.68mm。圆满的完成了预定目标。　　1、准备阶段　　1.1、下面层预处理　　(1)本工程下面层摊铺完成后到上面层摊铺，中间有将近2~3个月的

4、间隔期。下面层的平整度对路面的最终平整度有着相当大的影响，因此必须保证下面层表面清洁、无杂物、平整、无明显局部突起或低洼处。对平整度严重超标的路段，应刨洗平整后再行铺筑。因为在上面层松铺系数和顶面高程一致的情况下，经压实后下层的不平整仍会反映至上层，尽管这种不平整不如下层明显。　　(2)要用高压水枪清除表面污染，保证表面整洁。对于泥砂污染逐段冲冼，并辅以人工清扫，在摊铺的前一天要进行二次清洗，之后封闭交通；若被水泥砂浆污染，应先人工凿除并用钢丝刷，之后再清洗；对于刷不净的地方，可喷洒粘层沥青；因机、柴油污染引起的松动，则必须挖除后补平。　　1.2、原材料及混合料质量的控制　　每一批进

5、场的原材料都按相关规范和标准进行试验，并加强施工中试验自检和抽检力度，保证后材料质量的稳定。SMA混合料质量直接影响到沥青面层的施工质量和使用品质，一旦出现不合格的花料。焦料、过油料铺筑到路面上都应立即彻底铲除重铺，经人工修补后的路面是不可能有良好的平整度。混合料生产要严格把关，不合格混合料严禁使用。通过抽提试验和马歇尔试验对矿料级配、沥青用量、混合料的密度和空隙率VV、VMA、VCA等指标进行调控，同时检测其稳定度和流值；通过温度检测，对沥青及SMA生产的温度（沥青加热温度160～165℃，集料加热温度190～200℃）进行控制，做到不合格材料严禁进场，确保混合料的质量。　　1.3、

6、加强机械设备的管理　　（1）混合料拌和站的生产能力及成品料的质量是影响路面平整度的第一环节，本工程采用2台LB3000型传统间歇式沥青砼拌和设备，设计产量260t/h，实际生产能力200～240t/h。矿料经冷料仓按级配定量供给，经加热烘筛分加入矿粉和沥青均匀搅拌成混合料。是目前国际上先进的沥青拌和机。为确保路面平整度，每日必须对搅拌机进行检查保养，定期校验磅秤的精度，定期检查筛片，如有破损及时更换，以免影响级配，同时必须严格遵循取样和测试程序，确定试验结果能够真实反映混合料的质量和特性。测试内容主要包括：马歇尔稳定度，流值、空隙率，饱和度，沥青抽提试验，抽提后的矿料级配组成，测试频率

7、根据要求的不同而设定。并且，试验人员应及时将试验数据反馈给操作人员，以利于指导生产。检测人员必须保留详细检验记录，记录必须清楚，完整和真实，以便对拌和质量缺陷进行分析与改进。　　（2）路面平整保证的首要环节是摊铺，为确保路面平整度，摊铺设备采用德国ABG公司525型履带式摊铺机，标准宽度2.5m，双捣固器，最大宽度16m，最大摊铺厚度30cm。该机械有自动调平、振压功能，铺筑后可达85%以上的初压实度，从而减少压路机初压所产生的推挤现象，有利于