轻钢龙骨隔墙施工方案

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1、云南天士力生物茶谷包装车间工程轻钢龙骨隔墙施工方案一、工程概况云南天士力生物茶谷包装车间厂房为主体三层、局部五层钢结构厂房，防火分区隔墙采用75系列轻钢龙骨，双面8厚纤维增强硅酸钙板（埃特板）。本工程施工依据：①、包装车间平面图及建筑总说明；②、DBJ/61-37-2005《建筑装饰装修工程施工工艺标准》；③、GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》；④、GB50210-2001《建筑装饰装修质量验收规范》；⑤、GB50222-95 《建筑内部装修设计防火规范》。    二、施工准备1、材料： 

2、  轻钢龙骨：轻钢龙骨采用75系列材料应符合设计要求,龙骨应有产品质量合格证。龙骨外观应表面平整，棱角挺直，过渡角及切边不允许有裂口和毛刺，表面不得有严重的污染、腐蚀和机械损伤。   紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝（8mm厚板用25mm长螺丝）、木螺丝等，应符合设计要求。  纤维增强硅酸钙板（埃特板）：应有产品合格证，规格应符合施工方案的要求。  2、主要机具：板锯、电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、直流电焊机、刮刀、线坠、靠尺等。三、作业条件1.钢结构主体结构已施工完毕。   2.室内+

3、50cm水平标高线已经弹好。   3.施工人员在施工前应充分熟悉图纸，严格按照图纸设计要求进行施工，并向作业班组作详细的技术交底。   4.依据设计图纸和提出的备料计划，查实隔墙全部材料，使其配套齐全。   5.先做样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工。四、施工工艺㈠、工艺流程：   弹线、分档 →固定天地边框龙骨→安装横、竖向龙骨→安装门、窗框→ 检查龙骨安装→电气铺管安附墙设备→安装一面轻钢龙骨板→安装另一面轻钢龙骨板→接缝及护角处理→质量检验 ㈡、操作工艺：1.弹线、分档：在隔墙与上、下及两边基体的相接处

4、，应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚，位置准确。按设计要求，结合轻钢龙骨板的长、宽分档，以确定竖向龙骨；横撑的位置。  2.固定沿顶、沿地龙骨；沿弹线位置固定沿顶、沿地龙骨，用钻尾螺丝固定，固定点间距应不大于600mm，龙骨对接应保持平直。  3.固定边框龙骨：沿弹线位置固定边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应固定，固定点间距应不大于lm，固定应牢固。边框龙骨与基体之间，应按设计要求安装密封条。   5.选用支撑卡系列龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口上，卡距为400～600mm，距龙骨两端的距离为2

5、0～25mm。   6.安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应按设计要求布置。本工程中所用板宽为1200mm*2400mm*8mm，龙骨间距为竖向400mm，横向1200mm。见附图    7.轻钢龙骨板横向接缝处，如不在沿顶、沿地龙骨上，应加横撑龙骨固定板缝。   9.安装门窗周围板时，板缝不能落在固定门框的龙骨上，以避免门、窗的经常开关产生振动而造成板缝开裂。10.电气铺管、安装附墙设备：按图纸要求预埋管道和附墙设备。要求与龙骨的安装同步进行，或在另一面罩面板封板前进行，并采取局部加强措施，固定牢固。电气设备专业在

6、墙中铺设管线时，应避免切断横、竖向龙骨，同时避免在沿墙下端设置管线。   11.龙骨检查校正补强：安装轻钢龙骨板前，应检查隔断骨架的牢固程度，门窗框、各种附墙设备、管道的安装和固定是否符合设计要求。如有不牢固处，应进行加固。龙骨的立面垂直偏差应≤3mm，表面平整度应≤2mm。   12.安装罩面板：   ①、罩面板宜纵向铺设，即板的长边应落在竖龙骨上。②、龙骨两侧的罩面板应错缝排列，接缝不得落在同一根龙骨上。   ③、罩面板用自攻螺钉固定。沿罩面板周边螺钉间距不应大于200mm，中间部分螺钉间距不应大于300m

7、m，螺钉与板边缘的距离应为10～15mm，距板角50mm。   ④、安装罩面板时，应从板的中部向板的四边固定，钉头略埋入板内，但不得损坏。钉眼应用石膏腻子抹平。   ⑤、罩面板宜使用整板。如需对接时，应自然靠近，不能强压就位。   ⑥、安装防火板时，板不得直接固定在沿顶、沿地龙骨上，应另设横撑龙骨加以固定。   13.接缝及护角处理：   ①、罩面板墙接缝做法有三种形式，即平缝、凹缝和压条缝。一般做平缝较多，可按以下程序处理：   a、罩面板安装时，其接缝处应适当留缝（一般3～6mm），并必须坡口与坡口相接。接

8、缝内浮土清除干净后，刷一道50%浓度的107胶水溶液。   b、用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝，板缝要嵌满嵌实，与坡口刮平。待腻子干透后，检查嵌缝处是否有裂纹产生，如产生裂纹要分析原因，并重新嵌缝。   c、在接缝坡口处刮约lmm厚的接缝腻子，然后粘贴玻纤带，压实刮平。   d、当腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时，再刮一道接缝腻子，将玻纤带埋入腻子中，并将板缝填满刮平。   e、阴角的接缝处