矿山环境保护

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1、11现代采矿技术一、智能采矿采矿智能化（古德生院士）开采环境数字化采选装备智能化、生产过程遥控化工艺信息传输网络化、经济管理信息化以安全、高效、经济、环保为目标采矿选矿智能化，是21世纪矿业发展前瞻性目标，它将给矿业带来根本性变革实现智能采矿的基本任务创建采矿生产管控一体化的综合信息平台。采用信息技术实现资源科学评价与管理、优化开采设计与生产计划、保障安全环境监测与预警等研发大型化智能化的遥控与自动定位采矿设备。特别要加大投入,加强矿山智能化采矿设备的研制.没有先进装备,就不可能有先进工艺创新与智能设备效能相适应的高效采矿技术。智能采矿的基本内涵①矿床模型与矿床开采设计数字

2、矿山软件;②金属矿山采掘、装载、运输等智能设备;③适应智能设备作业的高效采矿工艺技术;④矿井数据采集、通讯与视频的传输网络;⑤矿山移动设备遥控与生产过程智能控制;⑥矿山系统智能监测与作业运行集中遥控;⑦矿山生产计划组织与经营管理信息系统。智能采矿是个渐进的发展过程,在这过程中,其科技内涵将不断丰富、扩展和延伸无人驾驶汽车露天采场使用无人驾驶汽车,目的在于节省人力成本,同时提高安全性和生产效率，无人驾驶的汽车自主驾驶，由计算机根据程序对设备进行控制，目前世界上有日本小松和美国卡特彼勒两大公司研究成功无人汽车小松的无人驾驶930E车队在澳大利亚力拓公司成功运营，无人汽车走行了4

3、5万公里，完成14.5万个循环，完成4500万吨运量智能采矿新型设备矿山装矿站连接港口的铁路智能采矿新型设备井下铲运机井下运输汽车2水力提升传统的地下矿提升方式，多用箕斗，罐笼或胶带输送机这一机械提升方式，如今国外一些学者专家则提出了用水力提升的新概念。德国普鲁萨格（Preussag)金属公司从1984年开始水力运输与提升矿石的研究与开发工作。它将巷道内高浓度浆体水平运输技术与传统的低浓度浆体竖井垂直提升技术结合起来，在井下采掘工作面附近将矿石粉碎并调成高浓度浆体，水平泵送到竖井，在井下用高压泵将高浓度矿浆直接而连续地注入水流中稀释。稀释后的矿浆经竖井垂直管道输送到地表。矿

4、石经脱水后，送往选矿厂。试验结果和经济计算表明，水力提升矿石与机械提升相比，运输费用较低；如在新建矿山应用，还可减少井巷工程的投资。瑞典吕勒欧（Lulea)大学教授A,塞尔格伦1987年在第13届世界采矿大会上也提出了水力提升矿石的设想。即矿石在地下进破碎和磨矿，然后用泵场扬送到地面选矿厂，取代传统的机械提升系统和坑内排水系统。其基本设想如下图所示，从图中可知，地下矿的水力提升系统包括采矿作业和选矿加工作业两部分，即采出的矿石必须在井下先进行破碎和磨矿，然后把矿浆泵送提升到地表。水力提升的主要优点是，不需要开凿新的竖井就可增加提升能力，而用传统的机械方法增加提升能力，则不仅

5、投资大，而且时间长。至于提升矿石的费用，水力提升也比机械提升低廉。3.现金流采矿现金流（CashFlowMining)采矿，意思就是采矿必须赚钱当前，世界各国地下矿多是采用竖井提升，而其主运输水平则多用电机车运输。这种垂直与水平双向开拓系统的主要优点是自动化程度高，每吨矿石运输成本低，特别是深井采矿更是如此。但其缺点是基建工程量大，建设周期长，投资多，出矿晚。如在瑞典，一座550m,竖井提升系统，估计施工期要5年，加上初期的金刚石钻探和地质研究工作，总计要7年时间。今后在机械化自动化采矿设备大发展的情况下，如改用斜坡道开拓运输系统，则经济上见效快。因此21世纪，可能会出现斜

6、坡道代替竖井的趋势，对此瑞典基律纳电气有限公司的林德斯托姆称之为：现金流采矿“（CashFlowMining）,其开拓系统见下图【实例】一座新矿山，矿体厚18m,长680m,倾角60°，年产矿石100万t,废石20万和，矿岩体重2.8t/m3。采矿年下降30m第一方案用竖井开拓，地下设破碎站，竖井直径6.5m,整个施工期为82个月，总投资1.093亿克朗。第二方案用斜坡道开拓，地上设破碎站，斜坡道用基律纳电动汽车运输。整个施工期为39个月，总投资3940万克朗。比较结果表明：采用斜坡道开拓系统，施工期短，可提前4年投产；投资少，可节约投资60%4、溶浸采矿技术利用某些矿物特

7、殊的物理化学性质，通过钻孔将水或其他溶液注入岩层，将矿岩中的固态矿物转化为液态，并通过钻孔或地下坑道将其提出地面，而将矿石中的其余成分留在原地的一类采矿方法如：岩盐的地下水溶、自然硫的地下热熔和铜等金属矿物的地下溶浸等。一般适用：开采岩盐（NaCl）、天然碱、自然硫、钾盐、铜、铀、金、银等矿产自然硫的地下热熔原理：钻孔+热水→硫由固体变液体→抽出→还原（冷却）1—采硫井2—排水井3—矿层1—注液孔2—抽液孔5—矿体原地浸出法基本技术特征：（1）用钻孔开采矿床，人员无需进入地下作业；（2）应用化工技术采矿，对矿床进行