资源描述：
《建筑地下结构模板施工方案研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、利用。钢塑模板厂家100%置换，符合国家环保政策，综合成本较低。GP70组合钢模板：水平拼缝多，易缺棱掉角，混凝土观感质量一般。质量较重，运输及拆装模板困难，劳动强度高。拆模后需对板面清理、刷脱模剂，A用塔式起重机吊次多。可长期周转使用，不易破损，综合成本较低。散拼散装（木模板）：出现的拼接缝太多，而iL在加工的时候，容易出现弯曲，但是质量好，而II自重轻，很方便运输。在施工现场安装以及柴豆很容易,对于施工人员来说，没有太大的难度，可以在拼装的吋候，前期难会花费很长吋间，在使用中周转的次数少。木模板的材料是木头，因此在使用的时候，会砍伐树木，对于
2、魂环境不利。2.2钢塑模板材料墙体钢塑模板平模宽度主要规格为:100,150,200,250,300,350,400，450,500,550,600mm；高度根据工程墙体实际浇注高度定尺加工；阴角、阳角模板可根据实际施工要求定尺加工。技术参数:燃烧性能级别为B2级，弯曲强度为35MPa,弹性模量为2243MPa,冋缩率为0.21%;高分子钢塑模板采用PVC硬质塑料为基体，添加高分子材料增加模板强度，成本低、能回收利用；耐热耐寒，抗老化，可以在-20〜50°C气温条件下施工不变形，使用寿命5年以上；模板可反复周转20次以上，出现破损的废旧模板材料均
3、可冋收再加工，废旧钢塑模板公司100%置换，通过重新加工后的模板完全可以达到新模板的技术要求；钢塑模板质量为16kg/m2,施工中不但降低了工人的劳动强度，还加快了施工进度；易拆卸，省工省力：由于钢塑模板采用无机性工程塑料生产，其板面与混凝土的亲和力极差，混凝土洗后面自然脱开，模板拆卸非常方便。2.3模板设计模板的高度应该与浇筑的高度相同，而是在这个基础上加工，模板是一次施工，没冇施工缝，本文中的工程，距离地下室的墙体近，而II模板在使用的时候可以周转。地下室的模板在配置的时候，可以采用流水段的方式，这种方式主要是以模板施工进度而定。根据文章的工
4、程需要配置的模板总量是8500m2。墙体模板要以墙体的长度为准，主要使用的是标准版板，在其余位置上配置其他模板。使用标准板的厚度为150mm，而且在固定的时候，采用对拉螺栓，螺栓形状是φ14mm。而且水平位置上的采用的钢管型号φ48×3.5，钢管的间距是300mm。竖向的钢管型号是2φ48×3.5,其间距是750mm。穿墙螺栓与横向钢管之间的距离大约有三步，在第一步距离是150mm。第二步与第三步是距离是相冋，而且距离都是400mmo2.4模板施工工艺2.4.1工艺流程首先是在模板墙体上，弹出施工的
5、边线还奋要控制施工标准的控制线，苏次是在现场拼装模板；再次是为模板安装可以支撑施工的体系，并II固定了模板以及体系，校正模板出现偏差的部分，使其符合施工标准；最后对模板进行检验。2.4.2施工方法模板支设现在模板的的位置上放一个木方，木方的长度是100mm宽度是50mm,而木方的上方要模板。在支设的时候要坚持先支设角膜然后在支设平模的方式。把两侧的角膜的固定才能支设墙体位置上的模板。在拼装墙体模板的时候，在按照配板图安装。模板固定并校正在支设模板的吋候，要保证支设的工作能够同时进行，而且要保证模板上的孔位是对齐的，这样才能保证从孔内穿墙的吋候，螺
6、栓的位置与墙板是垂直的，在设置连接，设置的方向砬该是从上向下，而ii是逐层设置。只有墙体的模板全部都拼装完成之后，才能安装背愣的模板。在背愣上安装模板的吋候，螺栓的上方要有一个钢管，而且钢管的方向是横向的，钢管不单单是横向，还有竖向，但是竖向的钢管应该在横向安装完之后，才能安装。而且钢管之间的距离要在0.75m,使用螺母还冇山形件等连接部件将钢管连接在一起。模板的斜撑体系就是钢管体系，而且钢管的方向要保持水平。在这个方向上设置斜撑钢管，每个钢管的距离是1.2m。钢管要与模板的上部、下部以及中部的位置连接。钢管的顶端位置要要冇顶撑，这样才能保证墙体
7、是垂直的。螺栓的类型是穿墙螺栓，而H其型号是M14,外墙的螺栓要奋止水片，而内墙的螺栓要有塑料套管。2.5钢塑模板成本分析在建筑模板工程中，使用的钢塑模板与木模板较多，在使用模板之前，要结合具体的过程计算这两种模板的费用。在计算之后，我们可以发现，钢塑模板的价格比木模板的价格低，这个计算结果还不包括制作费以及其他的成本。如果是在相同的条件之下施工，钢塑的模板支出的人工费用更多。3、结束语模板技术己经成为建筑施工中至关重要的环节之一，钢塑模板支模、拆模都很简便，用卡扣连接，操作简单快捷。模板表面光洁，易脱模，易清洁维护，无需脱模剂，使用后的模板表面
8、不粘水泥，不需清洗。在相同工作量的条件下，钢塑模板施工效率可比钢模板提高40%;当前，如何提高工程质量、降低模板工程费用依然是未来模板技
