车工薄壁工件加工论文

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1、第1章绪论薄壁套零件的加工设计工作单位：山阳县职业教育中心工种：车工姓名:杨锁2012年3月25日内容摘要薄壁套类零件是用来支承旋转轴及轴上零件或用来导向的,该类零件的主要表面是内孔和外圆,其主要技术要求是内孔及外圆的尺寸以及圆度要求;内外圆之间的同轴度要求;孔轴线与端面的垂直度要求。薄壁套类零件壁厚很薄,径向刚度很弱,在加工过程中受切削力、切削热及夹紧力等因素的影响,极易变形,导致以上各项技术要求难以保证。针对这些问题,本文对薄壁套类零件加工过程中装夹方法、切削用量、刀具几何角度等做了初步的探讨。关键词：薄壁套零件切削力刀具-13-第1章绪论目录一绪论------

2、----------------------------------------------------1二薄壁套的加工特点----------------------------------------------3（一）难加工的原因-----------------------------------------------3（二）薄壁套的车削与检测-----------------------------------------3（三）减少薄壁套变形的措施---------------------------------------3三减少薄壁套车削振动的措施

3、--------------------------------------5（一）机床的调整与刀具选择---------------------------------------5（二）防止变形的措施---------------------------------------------5四薄壁套类零件的加工分析----------------------------------------6（一）加工实例---------------------------------------------------7（二）加工实例-------------------

4、--------------------------------9五参考文献------------------------------------------------------12-13-大连广播电视大学一.绪论概述套类零件是用来支承旋转轴及轴上零件或用来导向的,该类零件的主要表面是内孔和外圆,其主要技术要求是内孔及外圆的尺寸以及圆度要求;内外圆之间的同轴度要求;孔轴线与端面的垂直度要求。薄壁套类零件壁厚很薄,径向刚度很弱,在加工过程中受切削力、切削热及夹紧力等因素的影响,极易变形,导致以上各项技术要求难以保证。针对这些问题,本文对薄壁套类零件加工过程中装夹

5、方法、切削用量、刀具几何角度等做了初步的探讨。1.设计内容及要求本次设计主要是针对薄壁零件的难加工问题进行设计，从而设计出符合要求和合理的加工方法。套类零件是用来支承旋转轴及轴上零件或用来导向的,该类零件的主要表面是内孔和外圆,其主要技术要求是内孔及外圆的尺寸以及圆度要求;内外圆之间的同轴度要求;孔轴线与端面的垂直度要求。薄壁套类零件壁厚很薄,径向刚度很弱,在加工过程中受切削力、切削热及夹紧力等因素的影响,极易变形,导致以上各项技术要求难以保证。力求设计出加工简单，成本低，操作简单的加工方法。2.加工方法的设计流程a．明确薄壁加工方法设计要求b．工况分析(刀具角度、

6、切削用量)c．确定主要参数d．编制设计图e．选择和设计合理刀具f．编制设计说明书二.薄壁套的加工特点（一）难加工的原因-13-大连广播电视大学薄壁套是薄壁类零件中比较典型的零件，它的内.外直径差非常小.由于夹紧力.切削力.切削热.内应力等诸多因素的影响，加工难度比较大。1.薄壁套承受不了较大的径向夹紧力.用通用夹具安装比较困难。2.薄壁套的刚性差.在夹紧力的作用下极易产生变形.常态下工件的弹性复原能力会影响工件的尺寸精度和形状精度。3.工件径向尺寸受切削热的影响大.热膨胀变形的规律难以掌握.因而工件尺寸精度不易控制。4.由于切削力（特别是背向力）的影响.容易产生变形

7、和振动.工件的精度和表面粗糙度不易保证.5.由于薄壁套刚性差.不能采用较大的切削用量.因而产生效率低。6.对精密的薄壁套.测量时.工件承受不了.千分尺等的测量压力.可能出现较大的测量误差.甚至由于测量不当造成废品。（二）减少薄壁套变形的措施合理确定夹紧力的大小.方向和作用点1）粗.精车采用不同的夹紧力。粗车时夹紧力大些.以使工件夹得牢固；精车时夹紧力小些.以减少工件的夹紧变形。2）正确选择夹紧力的作用点.使夹紧力作用于夹具支承点的对应部位或刚性较好的部位.并尽可能靠近工件的加工表面。3）改变夹紧力的作用方向.变径向夹紧为轴向夹紧.因为薄壁套轴向承载能力比径向大。