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1、光纤熔接技术介绍姓名王虎引言在通信领域中,光纤传输具有传输频带宽,通信容量大,损耗低,不受电磁干扰,光缆直径小,质量轻,原材料来源丰富等优点。因而,近年来,光纤通信在许多领域得到了广泛应用光在光纤中传输时会产生损耗，这种损耗主要是由光纤自身的传输损耗和光纤接头处的熔接损耗组成光缆一经定购，其光纤自身的传输损耗也基本确定，而光纤接头处的熔接损耗则与光纤的本身及现场施工有关。意义由于降低光纤接头处的熔接损耗，可增大光纤中继放大传输距离和减小光纤链路的衰减量。因此,提高光纤的熔接质量,降低熔接损耗,是
2、非常重要的。本文针对光纤熔接技术做了介绍。主要内容光纤熔接设备介绍光纤熔接步骤光纤接续点损耗的测量影响光纤熔接损耗的主要因素降低光纤熔接损耗的措施总结1光纤熔接设备介绍光纤熔接机主要用于光通信中，光缆的施工和维护。主要是靠放出电弧将两头光纤熔化，同时运用准直原理平缓推进，以实现光纤模场的耦合。光纤熔接机KL-300T国外品牌日新、古河，藤仓，住友光纤熔接机，爱立信，康宁(与西门子合并）国内品牌有电子41所，南京吉隆和迪威普（两个品牌以前为同一个公司）光纤熔接机性能指标南京吉隆KL-300T光纤熔
3、接机分类手动光纤熔接机没有引入计算机技术，而且光纤熔接损耗很大（0.2dB左右）现在已经被淘汰采用微机控制的自动光纤熔接机，光纤熔接损耗明显减小（0.05dB--0.1dB）目前技术相对滞后除自动对准、自动熔接外，另加上了荧屏显示荧屏是利用机内装的显微摄像机与微处理机对光纤进行摄像及电子显示0.02-0.05加入热接头图像处理系统，对熔接的全过程进行自动监测摄取熔接过程中的热图像加以分析<0.02全自动熔接机，在计算机控制下进行全环节操作过程，处在研究阶段，目前没得到推广使用目前主流光纤切割刀目
4、前RMB3000左右刀片其它工具光纤剥皮钳热缩管光缆综合开剥刀2光纤熔接步骤2.1光纤端面的制备光纤端面的制备包括剥覆、清洁和切割3个环节。合格的光纤端面是熔接必要条件,端面质量直接影响到熔接质量,所以在整个制备光纤过程中,切割也自然成了极其重要的一个环节,最为关键的一道工序。2.1.1光纤涂覆层的剥除光纤是圆柱形介质波导由纤芯、包层、涂覆层三部分组成。剥除前应先酒精棉布清洁涂覆层,后穿上光纤热缩管,以备下道工序使用平,即持纤要平,左手拇指和食指捏紧光纤,使之成水平,防止打滑稳,即剥纤钳要握得稳
5、快,即剥纤要快,剥纤钳应与光纤垂直,上方向内斜一定角度,然后用钳口轻轻卡住光纤,右手随之用力,顺光纤轴向平推出去,整个过程要自然流畅,一气呵成一般剥除20-30mm的涂覆层2.1.2裸纤的清洁包括两个步骤进行:(1)仔细观察光纤剥除部分的涂覆层是否全部剥除,若有残留应重剥。(2)如有极少量不易剥除的涂覆层,可用棉球蘸适量酒精擦除。将棉花撕成层面平整的扇形小块,沾少许酒精折成V形,夹住已剥覆的光纤,顺光纤轴向擦拭,力争一次成功,一块棉花使用2~3次后要及时更换,每次要使用棉花的不同部位和层面2.1
6、.3裸纤的切割(1)切刀的选择:切刀有手动、电动两种。手动切刀操作简单,性能可靠,要求裸纤较短,但对环境温差要求较高;电动切刀切割质量较高,适宜在野外寒冷条件下作业,但操作较复杂,工作速度恒定,要求裸纤较长(2)操作规范:操作人员应经过专门训练掌握动作要领和操作规范(3)谨防端面污染:热缩套管应在光纤剥覆前穿入切割是光纤端面制备中最关键的部分,精密、优良的切刀是基础2.2光纤的熔接根据光纤的材料和类型,设置好最佳预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。A、放电实验使用前应在熔接环境中放置至少1
7、5min,特别是在放置与使用环境差别较大的地方(冬天）,根据当时的气压、温度、湿度等环境情况,重新设置熔接机的放电电压及电位置,以及调整V型槽驱动器复位等,使熔接机自动调整到满足现场实际的放电条件上工作。B光纤熔接在施工中采用的是高精度全自动熔接机,它具有X、Y、Z三维图像处理技术和自动调整功能,可对欲熔接光纤进行端面检测、位置设定和光纤对准熔接过程中还应及时清洁熔接机V形槽、电极、物镜、熔接室等,随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象如果多次出现虚熔现象,应检查熔接的2根光纤
8、的材料、型号是否匹配,切刀和熔接机是否被灰尘污染,并检查电极氧化状况,若均无问题,则应适当提高熔接电流2.3盘纤盘纤是一门技术,也是一门艺术。科学的盘纤方法,可使光纤布局合理、附加损耗小、经得住时间和恶劣环境的考验,且可避免挤压造成的断纤现象盘纤的方法:(1)先中间后两边,即先将热缩后的套管逐个放置于固定槽中,然后处理两侧余纤。(2)以一端开始盘纤,即从一侧的光纤盘起,固定热缩管,然后处理另一侧余纤。(3)根据实际情况,采用多种图形盘纤,按余纤的长度和预留空间大小,灵活地采用圆、椭圆、等多种图形
