油气储运设备管理与维护措施

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1、浅析油气储运设备的管理与维护措施摘 要:加强油气储运设备管理与维护,是改善油气储运工作条件,提高储运质量和经济效益的保障,本文对此进行了探讨。关键词:保养 检测 维护一、前言油气储运是一个很复杂的过程,由于石油及天然气的主要成分是烃类碳氢化合物,具有易燃、易爆、易聚集静电、易中毒等特性,油气储运过程中是在特定的条件下进行。特别是近年来,随着石油工业现代化进程的逐渐加快,设备设施在油气储运工业中的贡献越来越大,设备设施的自动化、信息化和数字化技术水平也在飞速发展,对油气储运设备更是提出了要求和压力。如何减少设备故障、充

2、分发挥设备效能和提高设备利用率,保证设备运行效益的最大化,始终是石化企业不断追求的目标。从近几年的油气储运设备故障原因来看,有的是由于油气储运设备设计的不合理、工艺缺陷、管线的腐蚀、操作压力的波动、机械振动引起的设备疲劳性损坏以及高温高压等压力容器的破损,易引起泄漏及爆炸。如采用塑料管、橡胶管输送气态物料时,会因意外撞击、热胀冷缩、振动疲劳、自然老化等因素造成大量气体外泄。密封垫圈老化、损坏,也会发生泄漏。如果是可燃气体泄漏,遇到点火源就会发生火灾、爆炸;如果是有毒气体泄漏,就可能造成大量人员伤亡;有的是工艺设备及电

3、器线路如果未按规定选用防爆型或未经防爆处理,泄漏的可燃液体、气体遇机械摩擦火花或电气火花极易发生火灾爆炸事故;有的是操作不当,尤其是一些国外先进设备,操作人元没有认真细致地研究过系统的操作要求、物理化学特性、工艺流程。生搬硬套,随意删改安全操作规程,减低了安全性。从而产生事故。二、油气储运设备的管理与维护措施1.完善油气储运设备的设计首先是设备的设计、选型、选材、布置及安装均应符合国家规范和标准。根据不同工艺过程的特点,选用相应的耐压、耐高温或耐腐蚀的材质,按规定进行制造和安装。其次是新建、改建、扩建生产装置布局,单

4、元设备布置,安全设施的设计和实施应遵循有关规范,充分考虑防火分隔、通风、防爆泄压、消防设施等因素。同时对设备、电气的防爆要求严格把关。例如我们常见的防火设备装置有:①阻火设备。它包括安全液封、水封井、阻火器、单向阀、阻火阀等,其作用是防止火焰窜入设备、管道或阻止火焰在其间扩展。②防爆泄压设备。包括安全阀、爆破片(防爆片)、防空管等,安装于压力容器、管道等生产设备上,具有降压防暴的作用。③火星熄灭器。安装于产生火星的设备和装置,防止火星飞出引燃可燃物,如机动车辆使用的火星熄灭器。④自动探测器。用于检测可燃气体浓度、温度

5、、烟雾等,当超过一定值(浓度)时自动报警,并与各种联锁装置联动。2.加强设备点检制度点检制度是全员参与、专人管理、责任到人,以预防为基础,以质量控制点检查为核心,以定修为目的,按照一定的标准及周期对设备规定的部位进行检查,是一种能及时掌握设备运行状态,科学指导设备检修的有效方法。为确保点检制的有效性和可操作性,开展设备点检时,需结合设备不同特点制定不同的点检方法,一般可分为日常点检、重点点检、简易诊断和精密点检。油气储运设备的日常点检和重点点检主要采用的是目视检查法,主要包括:运行温度、压力、液位等,一般由岗位操作人

6、员完成;润滑油品质化验、振动幅度检测,以及简易诊断和精密点检,则由专业技术人员负责完成。3.加强操作人员的操作培训设备管理与维护应该从教育培训开始,因为教育和训练是支撑设备管理最重要的基础工作之一。因此,需要做好以下工作。3.1要积极引导职工树立设备管理的理念,注重对不同的对象采用不同的培训方式,并安排有针对性的培训内容,以尽快提高团队的整体素质。3.2定期召开现场技术交流会,交流探讨在设备管理中取得的经验和教训,并针对设备管理中的技术难题进行深入讨论和分析,以提高企业设备管理团队的整体水平。3.3应不定期地对职工进

7、行理论、操作技能等多项内容的考核,通过多方位、多渠道、多形式的学习,以及培训考核,每台设备的专门操作人员必须经过培训和考试,获得“操作合格证”之后才能操作相关的设备;在采用多班制作业,多人操作设备时,要执行交接班制度;对于新购或经过大修的设备,必须经过磨合期的试运转过程,以延长使用寿命,防止机件过早磨损;此外还要严格实行安全交底制度,使操作人员对施工要求、场地环境、气候等安全生产要素有详细的了解,确保设备使用的安全。4.加强主要部件的定期保养为了延长设备“寿命”,在设备管理上,我们应该实行每月定期保养,以压缩机为例,

8、压缩机是油气储运中的重要设备。为了使压缩机能够正常可靠地运行,保证机组的使用寿命,需制定详细的维护计划,执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使压缩机组保持清洁、无油、无污垢。第一,维修及更换各部件时必须确定:压缩机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识;第二,压缩机冷却润滑油的更换时间取决

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