探析影响钻具螺纹维修质量的因素及对策

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1、探析影响钻具螺纹维修质量的因素及对策刘売売（长城钻探钻具公司，辽宁盘锦124010）摘要：钻具螺纹是连接钻柱的主要构成部分，它也是钻柱连接中最薄弱的环节。现阶段的维修水平基木上能满足钻进需求，但随着井下工作环境日益复杂，为延长钻兵的使用寿命，减小钻井中的成木投入，应加强对影响钻具螺纹维修质量因素及对策的研究。木文主要介绍了影响钻具维修质量的因素，并有针对性的提出了有效的解决对策，以期能为钻只维修提供一定的参考。关键词：钻只螺纹；维修质量；因素及对策通过对钻具螺纹失效事故原因的统计分析，由螺纹连接失效引起的事故占总事故比重的80%。由于井下作业环境复杂、恶劣，钻柱在拉伸、压缩、内部压力和外

2、部压力等多种因素的综合、长时间作用下，特别容易发生螺纹连接部位损坏现象。因此，钻具螺纹质量对钻并作业能否有序进行发挥着重要作用。一、影响钻只螺纹维修质量的因素（一）设备车床精确度是影响加工质量的主要因素，车床锥度杠、丝杠精确度不高、部分配件被损坏或者轴间隙不合理等都会导致工件在加工过程中出现各种质量问题。现阶段，SI-245A、245B是较为常用的钻具维修车床，这两种车床具有便于操作、精确度高的优点，在一定程度上能够达到钻具维修标准。另外，由于床身上设有锥度杆，在锥度较大的钻•螺纹维修中得到了广泛应用，然而由于车床的长时间工作，容易出现床身导轨、锥度杆和光杆磨损等问题，最终导致螺纹锥度不

3、合格；主轴的轴向移位、丝杠的磨损和中心架高度不合理等导致螺距超差,通常螺距不同且锥度不合格的内外螺旋旋合时，无法保证所有齿面的完全接触,一般只有局部螺纹承受应力，引起局部齿面应力较高，一旦螺纹承受的应力大于屈服极限，将会损坏部分螺纹，导致螺纹失效，无法正常使用。（二）量规量规主要用于钻具螺纹自身检查和抽样检查环节，它的准确度直接影响着钻具螺纹的质量。特别是在螺纹量规的重复装卸中，由于和工件旋合摩擦会产生部分磨损或者均匀磨损，导致塞规减小和环规增大，误差随之增大，当误差积累大于基线误差吋，维修螺纹超差程度较大，因此，应定期、及吋校验螺纹量规，在螺纹量规正常使用的基础上，全面做好工作人员的量

4、规使用培训工作，定期对其进行保养，及时清理量规内的杂质和铁屑，尽量降低量具的磨损程度，提高螺纹量规的使用精确度，进而提升螺纹维修质量。（三）刀具现阶段，一次成型刀具是维修钻具中较为常用的刀具，具有精确度高、便于操作的优点，但在具体的使用过程中容易出现刀刃磨损、崩刃的现象。因此，在切削过程中应定期检査并及吋调整刀刃，选择恰当的切削速度，防止出现因刀刃磨损而出现齿高不足、牙型角不合格、崩刃引发纹上纹的现象。另外，在安装刀杆时合理设定伸出量，避免因刀杆夹较长出现颤动，这不但会加大刀具的磨损程度，还会影响螺纹维修的整体质量。（四）维修人员工作人员操作水平的高低是影响螺纹维修质量的主要因素。由于工

5、作人员水平有限，容易出现提前退刀、刀具选择不合理、锥度调整不合理等问题，这会影响螺纹维修的质量。另外，工作人员若在维修过程中违规操作，奋可能出现中途赶刀的问题，导致车刀偏离标准的螺纹线，螺距存在差异，公扣退刀不完全，母扣扩推口和喇叭口不合格，或者不按照规定找正，直接进行螺纹维修，会产生螺纹椭圆，外加自身检查或抽样检查的不严格，存在着不合格产品混入成品台上的可能性。二、提高钻具维修质量的有效对策（一）加强设备管理及吋测量维修螺纹的各项指标，如果因丝杠磨损导致螺距的增大，应及时维修更换；如果因锥度杆的磨损导致锥度不合格，可以微微调整低度杆的角度,再重新维修螺纹并进行测量，直到锥度合适为止。中

6、心架高度的不合理会引起钻具顺着轴向方向运动，导致螺距超差。S前，使用的中心架均是可调整的，借助水平仪通过车床轴线和位于中心架托辊上的钻具轴线完成找平工作，并清晰标记,同吋，针对不同类型钻具对中心架进行相应的调整，能够奋效消除中心架高度不合理对螺纹加工质量的影响。在日常的维修工作中，要求工作人员严格参照规范及时调整车床间隙，避免因车床间隙不合理引起吃刀具时让刀过人。待设备工作一定吋间后应及吋大修，将设备因素对螺纹维修质量的影响程度降至最低。（二）及吋校验量规在检验的过程中会使用螺纹规测量工件，但若使用的量规存在较人偏差,则应停止使用，直到校验修理合格后才可以继续测量工件。另外，钢板尺在工作

7、中的磨损速度较快，一旦发现无法满足使用要求时，位及时更换，从而保证螺纹基本尺寸的准确、真实。（三）合理选择刀具对于车刀，由于维修磨损的反复作用会出现螺纹牙型变形和卡不稳的现象，因此，应选用高质量、耐磨损和硬度较大的车刀。另外，在切削过程中应定期检查刀刃，一旦发现不合格应及吋调整，并选择合适的切削速度。（四）提高工作人员的综合素质定期对工作人员进行专业技能的培训，注重理论和实际操作的冇效结合，为工作人员提供更多的培训和学d机会，确保工