陕西未来能源化工有限公司

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1、陕西未来能源化工有限公司煤制油分公司气化装置渣水处理系统耐磨材料技术规格书编制：审核：审定：批准：陕西未来能源化工有限公司煤制油分公司二〇一五年八月目录1总则12系统概况23技术要求34产品质量考核45供货范围46验收57交货51总则1.1本技术规格书用于陕西未来能源化工有限公司煤制油分公司气化装置渣水系统耐磨材料采购，提出了耐磨材料的设计、选用、制造、试验、供货范围、包装运输、装卸、检验、验收、指导安装、售后服务等方面的要求及必须遵循的相关文件，要求投标方采用当前先进的技术，具有良好的性能和可靠性，能满足煤气化安全连续长周期生产运行。1.

2、2本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规格书及相关规范、标准的优质产品与相应服务；对国家有关安全、环保等强制性标准，必须无条件满足；1.3投标方所提供产品的任何与本技术规格书不一致的偏差都必须取得招标方及设计方的书面认可，招标方的确认并不能减免投标方的责任；遵循相关规范和本技术规格书的要求不能理解为可以减轻和解除投标方的责任和保证以及合同规定的投标方的义务。1.4耐磨材料采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有

3、关设备专利的一切责任。1.5对于进口材料应有原产地证明材料和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假行为，投标方必须免费进行更换，并承担相应的损失和后果。1.7投标方对本规定的严格遵守并不意味着可以解除材料的正确设计、选材、制造等以及满足规定的工艺技术要求的责任。投标方根据其经验进行合理的设计、选材、制造并提供一整套能符合规定要求的设备及附件。1.8投标方提供的技术资料和图纸的文字为简体中文，进口材料资料翻译成中文随同原文一并提交招标方，文字用OFFICE2003格式、图纸资料用AUTOCAD2004格式。1.9材料运抵项目现场后，招标方组织有

4、关部门和单位共同对材料进行验收；投标方接到招标方验收通知后未按照要求按时到达，招标方可自行组织设备验收，验收结果视为投标方认可。*1.10投标方要求1.10.1投标方必须为中华人民共和国境内注册的、具有独立法人资格的一般纳税人企业，注册资金不得低于500万元人民币，且通过ISO9001质量体系认证；1.10.2投标方必须具有国内不少于5套水煤浆气化装置渣水系统耐磨材料制造经验及实际使用业绩，且至少有1套完整的渣水系统管道耐磨材料1年以上的成功运行经验。在投标文件中提供相应的业绩证明材料（其业绩证明材料以合同复印件为准），同时提供耐磨材料的结

5、构形式、供货数量、使用单位名称、投运日期、运行状况、联系人及联系方式等信息。1.11文中涂“*”为重要条款，投标方务必响应。2系统概况本项目气化装置渣水处理系统包含渣水Ⅰ、渣水Ⅱ、渣水Ⅲ，渣水处理系统对来自气化炉、旋风分离器、水洗塔的黑水进行高、中、低三级闪蒸，使渣水逐步浓缩并降低其温度至77℃（最高100℃）左右。1、气化炉黑水通过黑水管线经过闪蒸角阀减压后进入蒸发热水塔，正常流量为约222m3/h，含固量为3~5%，水温为213℃，压力为3.8MPa，经过闪蒸角阀减压后压力为0.48MPa；32、旋风分离器黑水通过黑水管线经过闪蒸角阀减

6、压后进入蒸发热水塔，正常流量为约72m3/h，含固量为3~5%，水温为225℃，压力为3.8MPa，经过闪蒸角阀减压后压力为0.48MPa；3、水洗塔黑水通过黑水管线经过闪蒸角阀减压后进入蒸发热水塔，正常流量为约50m3/h，含固量为3~5%，水温为220℃，压力为3.8MPa，.经过闪蒸角阀减压后压力为0.48MPa；4、蒸发热水塔黑水通过黑水管线经闪蒸角阀减压后进入低压闪蒸罐，正常流量为350m3/h，含固量为5~7%，水温为159℃，压力为0.48MPa，经过闪蒸角阀减压后压力为150Kpa；5、低压闪蒸罐黑水通过黑水管线经闪蒸角阀减

7、压后进入真空闪蒸罐，正常流量为300m3/h，含固量为5~7%，水温为128℃，压力为150KPa，经过闪蒸角阀减压后压力为-56Kpa；6、澄清槽黑水经澄清槽底流泵送至真空过滤机，正常流量为每台泵18m3/h,含固量为15~20%，水温为75℃，泵出口压力约0.3MPa。3技术要求*3.1本次招标耐磨管件要求采用双金属耐磨管道，以提供的管道、管件材质为基准母材，内衬采用堆焊钨钴合金材料，各基准件管道、管件执行标准见附件中执行标准要求。堆焊完成之后需核算整体重量，当耐磨管件总重量增加超过20%时，要求另行核算支架承载。3.2投标方中标之后需

8、对现场管道、管件进行实地测绘，测绘之后绘制制造图纸，经招标方相关部门审核签字确认之后制造。制造图纸中明确管道、管件的长度，壁厚，材质等要求，并体现堆焊层的厚度等要求，且需提供磨损