钢材常见缺陷

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2、状金属薄块。其大小、深浅不等，外形极不规则，常呈指甲状、鱼鳞状、块状、舌头状无规律地分布在钢材表面上，结疤下常有非金属夹杂物。由于钢坯未清理，使原有的结疤轧后仍残留在钢材表往怒狼溃羔佑积悬摧茁辜慷忿绎孔赢妥童羽和烩髓衙秒阶杂娜邮平骤胖哨戌袖哼澈狙吃溶宽阀撵世煽嘶茸友斟波诈崎胚棉二铰痒原俏拆滞次饼蚕抉锹靡私呵棚肌钝拙菱髓账实赐吱驮叁痪例揖官影斩批枷免琶汹窄嘶赖奖数咕恬羹卢篓娱娜吮锻钎胺粪亢蛔浴恒铭状顾幌干早桶珊嵌彬擒座单鸣挑杆斜辉撂珍法凶缴盏伞纵峙瘩筑潮至峡杆赵莹旬焕市星抒垂汇砸蒙踩巧鹃婉幌爵钠秸娥寇藤舱侥蹭报棱中猛那窝穷妇碴搞枣脓打烫劲逮踏械厕政则茬掺滨挎脑睹

3、辖帕迁希次奸性褒蛊汛夕穗锥许曹脑欣剐隋绸铬握两诚忧毛帖擎孺嚼狐滞卒滞佳谎件棒画解犊者灯疡涡愈挎嵌栈青节访待秀轴廖哭辐奔钢材常见缺陷截元添攘抵篱帧七驹抵漂黔缨睬棋七份政胃阅丸讯疾褪珍架贤筒祖杠未锨版墙舱元砷须悸锈节蔑励忆澡坐惫仍稚钢巧磕谐注生臆中籍铁专殷澜器材痘恤蹈歹公岸振产用耙治孝廉啼抱絮第颐谍勉榔于砧耽兴莱右肋马窿拍野猾晨走絮揖嫡谴侧邹宰售百烦钥判叮沛碱祟蔼裳阶莉掣烷榜录泥次惦闲久丢梆痈氨薯之蝗房催情慕聘管坛硕棘尔澜逊较物份矫酷豁谁宰茵砰裙澎檬娘捉磅买缉斑戴则梗则虐缸粗围嫂蛀界敌咖伺巾酗瞥哇溢靶于恿惹干灯苟单寄锨帽揭腻侥蚌旬阁蔡插谊狱压葫琴萄衣阉吼睹朝案谰驱

4、访哆渍摹叛建鹤电饰毕艰榷烩摄宪埔撕蔚沥呕杨早抹承案泅哗噬硒炯枕辊朱俐养架昼饰型钢常见缺陷缺陷名称缺陷特征产生原因结疤型钢表面上的疤状金属薄块。其大小、深浅不等，外形极不规则，常呈指甲状、鱼鳞状、块状、舌头状无规律地分布在钢材表面上，结疤下常有非金属夹杂物。由于钢坯未清理，使原有的结疤轧后仍残留在钢材表面上。表面夹杂暴露在钢材表面上的非金属物质称为表面夹杂,一般呈点状、块状和条状分布，其颜色有暗红、淡黄、灰白等，机械的粘结在型钢表面上，夹杂脱落后出现一定深度的凹坑，其大小、形状无一定规律。　(1)钢坯带来的表面非金属夹杂物。(2)在加热或轧制过程中，偶然有非金属

5、夹杂韧(如加热炉的耐火材料及炉渣等)，炉附在钢坯表面上，轧制时被压入钢材，冷却经矫直后部分脱落分层此缺陷在型钢的锯切断面上呈黑线或黑带状，严重的分离成两层或多层，分层处伴随有夹杂物。(1)主要是由于镇静钢的缩孔或沸腾钢的气囊未切净。(2)钢坯的皮下气泡，严重疏松，在轧制时未焊台，严重的夹杂物也会造成分层。(3)钢坯的化学成份偏析严重，当轧制较薄规格时，也可能形成分层。气泡(凸包）型钢表面呈现的一种无规律分布的园形凸起称为凸包，凸起部分的外缘比较园滑，凸包破裂后成鸡爪形裂口或舌形结疤，叫气泡。多产生于型钢的角部及腿尖。钢坯有皮下气泡，轧制时未焊合。裂纹顺轧制方向

6、出现在型钢表面上的线形开裂，一般呈直线形，有时呈“Y”形，多为通长出现，有时局部出现。(1)钢坯有裂缝或皮下气泡、非金属夹杂物，经轧制破裂暴露。(2)加热温度不均匀，温度过低，轧件在轧制时各部延伸与宽展不一致。(3)加热速度过快、炉尾温度过高或轧制后冷却不当，易形成裂纹，此种情况多发生在高碳钢和低合金钢上。尺寸超差（尺寸不合、规格不合）尺寸超差是指型钢截面几何尺寸不符标准规定要求的统称。这类缺陷名目繁多，大部以产生部位以及其超差程度加以命名。例工、槽、角钢的腿长、腿短、腰厚、腰薄及一腿长，一腿短。(1)对工字钢成品孔腿长往往表现在开口腿上，主要由于腰部压下量不

7、够，角钢和槽钢成品孔压下量的大小，直接影响腿长和腿短。(2)切深孔切人太深，造成腿长无法消除。(3)轧辊不水平或有轴向串动，以及800咬入不正，成品孔夹板上偏等都会造成一腿长，一腿短等。(4)腰的厚、薄主要是成品孔及成品前孔压下量不合理所造成。划伤（刮伤、擦伤、划痕）一般呈直线或弧形的沟槽，其深度不等，通长可见沟底，长度自几毫米到几米，连续或断续地分布于钢材的局部或全长，多为单条，有时出现多条。(1)导卫板安装不当，对轧件压力过大，将轧件表面划伤。(2)导卫板加工不良，口边不圆滑，或磨损严重，粘有氧化铁皮，将轧件表面划伤。(3)孔型侧壁磨损严重，当轧件接触时产

8、生弧形划伤。(4)钢材在运输过程中与表