浅谈蜗壳模板安装及砼浇筑施工技术

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1、浅谈蜗壳模板安装及砼浇筑施工技术【摘要】蜗壳砼浇筑施工作业是苍梧县西河水电站扩容工程施工的关键项目。本文介绍了蜗壳模板安装及砼浇筑施工技术，以供同行们参考。　　【关键词】蜗壳；模板安装；砼浇筑；施工　　　　1工程概况　　苍梧县西河水电站扩容工程是由广西水电工程局承建，工程坐落于苍梧县西河电厂内，距离梧州市区60公里。因本工程属于扩建工程，施工地点离旧厂房很近，高压线和通讯光缆离基坑开挖很近，在开挖爆破施工中很容易发生意外事故，爆破施工成为本工程施工的关键问题，拟在开挖施工中采用边坡轮廓开挖采用预裂爆破、开挖主体采用密布孔分层梯段毫秒微差挤压的梯段爆破技术，爆破时采用麻袋装土和钢丝X压孔口等

2、措施以确保施工安全。为了保证工作面的紧凑衔接，结合本部的实际情况，现将增加蜗壳砼浇筑施工作业。　　2蜗壳砼浇筑施工难点分析　　2.1结构复杂。蜗壳钢衬的外径是渐变的，钢衬外侧的环向钢筋的形式较多，且蜗壳周边布置有进人廊道、吊物孔等，蜗壳、座环的支墩布置密集，各种机电的埋管繁多。　　2.2工序繁多。除常规的钢筋制安、立模和砼浇筑外，还有蜗壳钢衬弹性垫层安装、机电埋件安装、冷却水管安装、监测仪器埋设、灌浆管路埋设及后期回填、接触灌浆施工等工作。　　2.3施工控制要求严格。在砼浇筑过程中，如施工措施不到位或施工控制不严格，易造成砼浇筑对蜗壳产生的浮托力及侧压力过大，进而造成蜗壳发生变形或移位。　

3、　2.4阴角部位入仓及振捣困难。座环支墩与蜗壳钢衬之间阴角部位体形复杂、空间狭窄、钢筋密集，致使砼入仓及振捣均很困难，如何保证阴角部位砼浇筑饱满和密实是施工的难点，也是蜗壳砼浇筑施工的关键。　　3施工质量控制要点分析　　3.1蜗壳模板施工　　在本工程中，蜗壳模板是由高级技师现场在厂棚做的。蜗壳混凝土施工采用模板的部位主要有侧墙、下锥体和顶板。连接附件有扒钉、铁丝、紧固螺栓、铁钉、穿墙拉杆螺栓等；支撑系统包括定型空腔龙骨、横杆、斜杆、立杆垫座、模板侧向支腿、木方、钢管等；蜗壳顶板模板主要是平面模板，顶模铺设在由48×3.5钢管、工字钢和槽钢做成的钢结构平台上。　　当蜗壳模板制作完毕后，应按施

4、工规范要求，检查其有无破损、裂缝、混凝土缺陷(蜂窝、孔洞及露筋情况)、尺寸偏差，吊点和预留孔位置是否符合设计和规范要求。验收合格后方可进行吊装作业。　　3.2模板安装　　在安装模板的过程中，考虑到蜗壳模板在承受流态混凝土时的受力情况，因此在本工程中采用竖向均匀支撑与沿圆周伞状支撑结合的办法，确保支撑稳定和模板承重流态混凝土时不发生变形。另外，在安装的过程中，对于个别模板间有缝隙的情况，采用双面胶嵌于缝间，杜绝浇筑过程中有跑浆现象的发生。　　3.3测量定位放线　　每台机组从导流锥中心引铅垂线控制蜗壳层机组中心，从测量控制X引导线，放出泵的定位轴线、出水口轴线及蜗壳外边线，泵的中心线与导流墙顶

5、蜗壳安装中心线重合。在测量定位放线时，注意在模板支撑加固过程对圆周模板位置的矫正，防止因支撑引起变形。　　3.4砼浇筑施工控制　　3.4.1蜗壳砼浇筑分层分块方案　　考虑到砼温度控制、机电设备安装及现场施工需要，结合现场实际情况，在本工程中拟定将蜗壳砼分3块进行浇筑。　　（1）首先，浇筑蜗壳螺旋底板砼，从高程▽19.44~▽21.79，由于下锥体尚未吊装，留出下锥体及座环支墩位置，这样增加了从高程▽19.44~▽21.79以下部位的内边特殊模板的制作与安装，模板方量约20m2。边墙内部留台阶式施工缝，边墙钢筋预埋出来，预留孔洞最大半径2.7m，预留孔洞最小半径2.3m。　　（2）其次，浇筑

6、蜗壳边墙砼，浇筑到高程▽23.69即顶板底部。　　（3）最后，浇筑蜗壳顶板砼▽24.69，预留空洞直径6.35m。由于最后一层的砼是在蜗壳腰线以上，对蜗壳整体变形影响会相对较小，但在施工时仍要尽量控制砼对称、均匀上升，保证砼结构体形满足设计及规范要求。　　（4）蜗壳进水口非蜗壳形砼与二期砼一起浇筑。　　3.4.2砼浇筑的施工准备　　（1）采用一台0.35Ｌ厂房旁搅拌机进料，通过搭设溜槽到工作面。　　（2）民工分两班轮流作业，每班20人。　　（3）砼工分两班轮流作业，每班4人，管理人员三班站旁指挥。　　（4）振动器3台，其中备用1台。　　（5）混凝土配合比：混凝土采用二级配混凝土，最大粒径最

7、好不要超过4cm，混凝土的强度等级为C25。如果采用泵送混凝土，应严格控制混凝土的水灰比及坍落度。坍落度宜控制在16～28cm，砂率1>40％～50％，同时选用适宜的减水剂和引气剂，以保证混凝土的和易性。　　3.4.3施工要点　　（1）螺旋顶面为架空木模板，模板底部用钢筋拉紧，上部用钢管支承。　　（2）砼搅拌时间2~3分钟，从进料到出料约5分钟/拌。　　（3）浇筑方向：螺旋底板从坡底处沿锥体顺时针方向逐层振实上升；边墙从