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1、WORD文档下载可编辑目录一.适用范围二.编制依据三.施工组织设计及施工准备四.主要施工工艺和方法五.质量保证措施及要求六.质量管理机构七.职业安全卫生管理措施及要求八.文明施工保证措施专业技术资料分享WORD文档下载可编辑专业技术资料分享WORD文档下载可编辑一、适用范围本方案适用于中电投石家庄供热有限公司2×168MW高温热水锅炉扩建工程项目,5#锅炉设备、烟道、风道及汽水管道的保温工程。二、编制依据1.标准采用1.1《火力发电厂保温油漆设计规程》DL/T5027-20071.2《工业设备及管道
2、绝热工程施工及验收规范》1.3《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》1.4《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术条件与方法》1.5《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.2—20092.保温材料的选用:2.1Φ14×2的供、回水取样管道采用硅酸铝纤维绳保温;2.2其余汽水管道采用岩棉管壳保温;2.3锅炉烟道及设备采用岩棉板保温材料。2.4一、二次热风管道采用岩棉缝毡保温。3.保温材料的性能:岩棉、硅酸铝纤维绳保温材料性能表:序号保温材料容重kg/m3推荐使用最高温度℃热导率程W/mk
3、1硅酸铝纤维绳650λ=3.5×10-2+1.65×10-4tm+1.242×10-7tm22缝毡100400λ=3.9×10-2+7.09×10-4tm+3.123×10-7tm23岩棉板100350λ=3.7×10-2+6.81×10-4tm+2.999×10-7tm24管壳150350λ=3.7×10-2+8.25×10-5tm+2.035×10-7tm24.保护层材料4.1保护层材料选用设备金属保护层选用0.5mm厚压型镀锌板,汽水管道保温保护层采用0.5mm厚镀锌板,Φ14×专业技术资料分
4、享WORD文档下载可编辑2的供、回水取样管道保护层采用0.5mm厚镀锌板,烟风道的金属保护层采用压型板。5.保温结构5.1保温结构由保温层和保护层组成,保温结构的部件设计按《管道及设备保温》(98R418)选用。5.2保温施工技术要求5.2.1管道保温应在管道水压试验合格后进行,保温设备和管道表面应除去锈垢、油污,保持干燥,介质温度为120℃以下的设备及管道保温应在刷涂防锈漆后进行。5.2.2主保温层要求平整、连续、有足够的机械强度,接缝严密,如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞,同时保温结构应防火、防
5、水,整齐美观。5.2.3设备、直管道等无需检修的部位采用固定式保温结构;管道流量测量装置、阀门、法兰、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保温结构。5.2.4保温厚度≥80mm或设备、管道外壁温度高于300℃,保温层外包金属保护层时,应分层敷设保温层,每层厚度大致相等,最小为25mm,内外层接缝应彼此错开,层间和缝间不得有空穴,如有间隙或缺陷则以硅酸铝纤维嵌塞。5.2.5安全阀后对空排气管道保温层应采取加固措施。5.2.6管道阀门、法兰连接处,保温层应留设拆卸螺栓的间隙;蠕胀测点处保温层应留设200mm的间
6、隙;补偿器和支架附件的管道保温层应留设膨胀间隙;间隙中应塞满软质保温材料。锅炉排污管道阀门后应留设150mm不保温段,以利检查阀门是否泄漏。5.2.7采用硬质保温制品的保温层应设置伸缩缝,一般设置在支吊架、法兰、加固肋、支撑件或固定环等部位。伸缩缝间距为:高温管道3~4m,中低温管道5~7m,伸缩缝宽度20~25mm,缝间满塞软质保温材料。分层保温时各层伸缩缝应错开,错缝间距不大于100mm,高温管道的伸缩缝外设置独立的保温结构。遇到焊缝时,应按焊缝宽度在硬质保温制品内壁相应的内部抠槽。5.3保温结
7、构的支撑设计5.3.1立式设备和管道、水平夹角>45°的斜管和卧式设备的底部,保温层应设有支撑。对有加固肋的烟风管道和设备,可利用加固肋作为支撑件,卧式设备应在水平中心线处设置支撑件。5.3.2支撑件的位置应避开阀门、法兰等管件,对设备和立管,支撑件应设置在阀门、法兰等管件的上方,其位置不影响螺栓的拆卸。5.3.3支撑件所选用的材料与介质的温度相适应。5.3.4介质温度<450℃时,支撑件可采用焊接承重环;介质温度≥450℃专业技术资料分享WORD文档下载可编辑时,支撑件可采用紧箍承重环。当不允许直
8、接焊于设备或管道上时,应采用紧箍承重环。直接焊于不锈钢管上时,应加焊不锈钢垫板。5.3.5为保证金属保护层外观整齐美观,施工时应根据现场确定适当金属骨架以支撑金属保护层。5.3.6支撑件的承面宽度应保温层的厚度少10~20mm。5.3.7支撑件的间距:设备或平壁1.5~2m;高温管道为2~3m,中低温管道为3~5m,管道采用软质毡、垫保温材质时宜为1m。5.4保温结构的固定件5.4.1保温层为硬质材料时,宜采用钩钉或销钉固定,根据制品几何尺寸设在缝中作攀系保温层的桩柱
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