运料小车运动控制设计

运料小车运动控制设计

ID:20949155

大小:63.00 KB

页数:7页

时间:2018-10-18

运料小车运动控制设计_第1页
运料小车运动控制设计_第2页
运料小车运动控制设计_第3页
运料小车运动控制设计_第4页
运料小车运动控制设计_第5页
资源描述:

《运料小车运动控制设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、运料小车运动控制设计运料小车运动控制系统的PLC程序设计一、课程设计任务用PLC实现小车的往返自动运行控制。二、系统控制要求运料小车控制系统,控制要求如下:小车初始停在左边,限位开关1接通。按下启动按钮SB1后,运料小车按图示方式运行,最后自动停在左边。10.110.3三、题目分析要实现小车的往返运动,就要通过电机的正反转来实现,小车到达左边、中间和右边分别由传感器传输信号使小车改变动作,用3个按钮來代表小车所在的三个位置做为输入信号。本控制系统的难点有两处,第一处:小车第一次到达限位开关2位置时,不影响其继续前进,而第二次前进到限位开关2时,则要返回。这里我们可以使用中间

2、继电器,对小车的第一次前进记忆,从而避开小车第一次走到限位开关2就返回的情况。第二处:限位开关1前两次接通都不能使小车停止,第三次接通便耍使小车停止。为解决这个问题,我们采用了中间继电器和计时器,对各个限位开关的状态进行记忆,以及对中间继电器的通断电时间进行延时,最后很好地解决了这个难题。四、硬件设计1、PLC选型西门子公司S7-200系列属于小型可编程控制器,可用于代替继电器的简单控制场合,也可用于复杂的自动控制系统。我们的控制系统所涉及的输入输出口比较少,考虑到成本问题,我们选择S7-200系列屮型号为CPU222的PLCo2、I/O口分配-1-3五、软件设计1、梯形图

3、//第一次前进//第一次前进记忆-2-//第一次回到左边记忆//计时2s//回到左边2s后启动M10.4//第二次前进,串入M10.4避免了小车回到左边时再次启动//前进//后退,串入M10.2使第二次走到限位开关2时不再继续前进-3-2、STL语句表:网络1LD10.00M10.0AN10.3AN10.4=M10.0网络2LD10.30M10.2AN10.4=M10.2网络3LD10.1AM10.2OM10.3AN10.4=M10.3网络4LDM10.3ANM10.4TONT37,+20网络5LDT37OM10.4AN10.4=M10.4网络6LD10.1ANM10.4O

4、M10.1AM10.2AN10.2AN10.4=M10.1网络7LDMIO.OOM10.1ANQ0.2AN10.4-4-—QO.l网络8LD10.2AM10.2010.30Q0.2AN10.1ANQO.lAN10.4Q0.2网络9END六、实验调试问题及分析问题一:在程序编译的时候有错误提示“电流逆转错误”解决方案:原因在与将梯形图的网络2和网络3合并在一起画时,使能流的方向变得复杂,从而出现了错误。将2个网络分开画出,则问题解决。问题二:在实验调试期间,出现实验调试一次后再进行第二次调试时,程序运行出错。解决方案:经检査发现程序结束后,有些元件的状态未恢复到初始状态,故在

5、程序中添加全局停止按钮10.4,使各元件状态都复位;同时也实现了小车在运行途中,任何时候都能停止的功能。七、设计心得体会通过这次设计实践,我学会了PLC的基本编程方法,对PLC的工作原理和使用方法也宥了更深刻的理解。在没宥做课程设计以前,我们所掌握的知识都是思想上的,对一些细节不加重视,当我们把自己想出来的程序应用到PLC中的时候,问题出现了,不是不能运行,就是运行的结果和要求的结果不相符合。通过解决一个个在调试中出现的问题,我们对PLC的理解得到加深,看到了实践与理论的差距。同时也要感谢在这次课程设计屮,邹老师和同学们对我的帮助。八、参考文献1、电器与PLC控制技术/张万

6、忠,刘明芹主编北京:化学工业出版社,2009.5

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。