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1、浅谈耐磨地坪的施工要点：随着社会的发展，科学技术的进步，人们对地坪提出了更高的要求，本文针对耐磨地坪的施工技术要求及施工要点进行探讨。 关键词：耐磨地坪；施工要点；养护； Abstract:entofsociety,theprogressofscienceandtechnology,peopleonthegroundlevelgroundputforentsandconstructionpointsarediscussed. Keym,泵送混凝土塌落度应控制在125-185mm。混凝土浇筑应在室
2、内场地分仓、按序进行,应尽可能一次性浇筑至设计标高。使用插入式振捣棒和平板式振捣器进行振捣作业。混凝土振捣后应用水准仪检测模板水平情况,对偏差部分及时进行调整,注意边角部位应振捣密实。混凝土配合比及浇筑、养护工艺应严格执行国家有关施工规范。 3、耐磨地坪面层施工要求 首先检测基层混凝土表面平整度是否达到要求,平整度要求为采用2m靠尺检查误差为8-10mm。检测平整度达到要求后,在混凝土初凝前,应使用橡皮管去除多余泌水。混凝土初凝时,去除浮浆后在混凝土表面第一次均匀撒播耐磨地坪硬化剂,第一次撒播用量
3、为总量的2/3。等待耐磨地坪硬化剂吸收一定水分后,进行至少两次加装圆盘的机械镘平作业。等待第一次撒播的耐磨地坪硬化剂硬化到一定程度后,进行第二次均匀撒播耐磨地坪硬化剂,第二次撒播用量为总量的1/3。等待耐磨地坪硬化剂吸收一定水分,再进行至少两次加装圆盘的机械镘平作业,机械镘平作业应纵横交错进行。根据地面的硬化情况,进行至少三次不加装圆盘的机械镘平抹光作业。机械的运转速度和铁板角度的变化应视地面的硬化情况进行调整,作业应纵横交错进行,最终修饰通过机械镘平抹光精加工完成。 4、地坪拆模及后期养护要求
4、耐磨地坪面层施工完成后第二天可进行地坪模板拆除,拆除模板时应注意不损伤地坪边角。耐磨地坪完成后5-6小时,采用在其表面涂敷养护剂的方法进行养护,以防止地坪表面水分的快速蒸发,保障耐磨材料强度的稳定增长,并起防水轻微污染的作用,养护期为七天。耐磨地坪完成区域3天内禁止使用,7天后可轻载,28天后可正常使用。 二、耐磨地坪的施工要点 1、混凝土浇筑施工 分仓浇筑，混凝土浇筑应分仓按序进行，注意分仓缝的连接处及设备基础边缘的处理；因一般地下室车库柱间距为9m左右，所以分仓缝的设置宜为4.5m×8m，每
5、隔36m2分格设置，采用钢模板分隔。振捣振实：采用平板振动器。注意要振捣密实边角部位，振捣密实后用6m滚筒来回在振捣密实的混凝土表面拖动，使得浇捣成型的混凝土表面基本水平，用水平仪检测模板水平情况，及时调整偏差的部位，随时用水平仪抄平，浇筑混凝土时，混凝土地板平整度必须保障，因为硬化剂厚度仅数毫米，不可能影响平整度。混凝土浇筑成型后对混凝土浇筑找平后出现的泌水应予刮除。若采用二次浇筑进行找平，浇筑前基板应先清理干净，表面应凿毛，然后用混凝土粘结剂和水泥涂布基面，以加强找平层与基板的粘结力，避免空鼓、开
6、裂。混凝土必须连续浇捣，需要夜间施工时要保障照明，以确保收光效果，为耐磨材料施工创造条件。 2、耐磨地坪施工工艺流程 设置标高控制点—支设分仓模板—抄平分仓模板并加以固定—浇捣分仓模板内混凝土—混凝土初凝阶段收去浮浆—第一次撤耐磨材料—专业磨光机械磨光—第二次撒耐磨材料—专业磨光机械磨光—人工薄铁皮抹子压光—用专用养护剂养护已完成的地坪。 3、耐磨地坪施工 耐磨材料施工是在混凝土找平且去除泌水后开始进行的。耐磨材料施工前、中期作业阶段应穿着专制铝质X纹靴进入。后期作业阶段应穿着防水纸质鞋进入。
7、耐磨材料施工应由专业人员操作专门的磨光机械作业完成，其操作要点如下： 1)施工时间：混凝土初凝时开始进行，直至表面收光完成。 2)施工设备：采用专门的抹光机进行机械磨光作业和手工作业必须的抹子。 3)去除浮浆：使用加装X盘的机械磨(模板边缘使用人工抹)，均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉。 4)撒布材料：将规定用量的2/3耐磨材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，完成第一次撒布作业，待耐磨材料吸收一定水分后，进行加圆盘的磨光机械作业，而后待耐磨材料硬化至一定阶段时，进行第二次材料撒布作业(1/3材
8、料)。 5)圆盘作业：待耐磨材料吸收水分后，再进行至少两次加圆盘的磨光机械作业，机械磨光作业应纵、横向交错进行。 6)磨光机械作业：在以后的作业中，视混凝土的硬化情况进行至少三次未加装圆盘的机械磨光作业，磨光机械的运转速度和机械磨光角度的变化应视混凝土的硬化情况作调整。 7)表面磨光作业：耐磨材料的最终修饰是使用磨光机械或手工打磨加工完成。抹光机作业后面层的抹纹比较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。耐磨材
