数控机床故障维修诊断方法

《数控机床故障维修诊断方法》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、数控机床故障维修诊断方法　　维修方法基本都是通用的，我在此举个例子，您根据这种思路就可以处理所有问题了。　　诊断方法：　　我举个例子，假如刀架不动作，　　1、首先需要查马达是否动作。　　2、若马达动作，那肯定是连接部位磨损或脱落　　3、若马达不动作，则需要检查给马达提供电源的控制器或plc　　4、若PLC没有输出，则需要检查是否有输入　　5、若PLC没有输入、则可能是触摸屏或者按钮失效　　您可以按照这种方法，依次检查问题原因。　　NO.1直接观察法　　这是故障分析之初必用的方法，就是利用感官的检查，亦可理解为“望闻问切”。　　①询问向故障现场人员仔细询问故障产生的过程、故障表象及故障

2、后果，并且在整个分析判断过程中可能要多次询问。　　②目视总体查看设备各部分工作状态是否处于正常状态(例如各坐标轴位置、主轴状态、刀库、机械手位置等)，各电控装置(如数控系统、温控装置、润滑装置等)有无报警指示，局部查看有无保险烧煅，元器件烧焦、开裂、电线电缆脱落，各操作元件位置正确与否等等。　　③触摸在整机断电条件下可以通过触摸各主要电路板的安装状况、各插头座的插接状况、各功率及信号导线(如伺服与电机接触器接线)的联接状况等来发现可能出现故障的原因。　　④通电这是指为了检查有无冒烟、打火、有无异常声音、气味以及触摸有无过热电动机和元件存在而通电，一旦发现立即断电分析。　　NO.2仪器

3、检查法　　使用常规电工仪表，对各组交、直流电源电压，对相关直流及脉冲信号等进行测量，从中找寻可能的故障。　　例如用万用表检查各电源情况，及对某些电路板上设置的相关信号状态测量点的测量，用示波器观察相关的脉动信号的幅值、相位甚至有无，用plc编程器查找PLC程序中的故障部位及原因等。　　NO.3信号与报警指示分析法　　①硬件报警指示　　这是指包括数控系统、伺服系统在内的各电子、电器装置上的各种状态和故障指示灯，结合指示灯状态和相应的功能说明，便可获知指示内容及故障原因与排除方法。　　②软件报警指示　　如前所述的系统软件、PLC程序与加工程序中的故障通常都设有报警显示，依据显示的报警号对

4、照相应的诊断说明手册，便可获知可能的故障原因及故障排除方法。　　NO.4接口状态检查法　　现代数控系统多将PLC集成于其中，而CNC与PLC之间则以一系列接口信号形式相互通讯联接。　　有些故障是与接口信号错误或丢失相关的，这些接口信号有的可以在相应的接口板和I/O板上有指示灯显示，有的可以通过简单操作在CRT屏幕上显示，而所有的接口信号都可以用PLC编程器调出。这种检查方法要求维修人员既要熟悉本设备的接口信号，又要熟悉PLC编程器的应用。　　NO.5参数调整法　　数控系统、PLC及伺服驱动系统都设置许多可修改的参数以适应不同设备、不同工作状态的要求。这些参数不仅能使各电气系统与具体设

5、备相匹配，而且更是使设备各项功能达到最佳化所必需的。因此，任何参数的变化(尤其是模拟量参数)甚至丢失都是不允许的；而随机床的长期运行所引起的机械或电气性能的变化会打破最初的匹配状态和最佳化状态。　　此类故障多指故障需要重新调整相关的一个或多个参数方可排除。这种方法对维修人员的要求是很高的，不仅要对具体系统主要参数十分了解，既知晓其地址熟悉其作用，而且要有较丰富的电气调试经验。　　NO.6备件置换法　　当故障分析结果集中于某一印制电路板上时，由于电路集成度的不断扩大而要把故障落实于其上某一区域乃至某一元件是十分困难的，为了缩短停机时间，在有相同备件的条件下可以先将备件换上，然后再去检查

6、修复故障板。备件板的更换要注意以下问题。　　①更换任何备件都必须在断电情况下进行。　　②许多印制电路板上都有一些开关或短路棒的设定以匹配实际需要，因此在更换备件板上一定要记录下原有的开关位置和设定状态，并将新板作好同样的设定，否则会产生报警而不能工作。　　③某些印制电路板的更换还需在更换后进行某些特定操作以完成其中软件与参数的建立。这一点需要仔细阅读相应电路板的使用说明。　　④有些印制电路板是不能轻易拔出的，例如含有工作存储器的板，或者备用电池板，它会丢失有用的参数或者程序。必须更换时也必须遵照有关说明操作。　　鉴于以上条件，在拔出旧板更换新板之前一定要先仔细阅读相关资料，弄懂要求和

7、操作步骤之后再动手，以免造成更大的故障。　　NO.7交叉换位法　　当发现故障板或者不能确定是否故障板而又没有备件的情况下，可以将系统中相同或相兼容的两个板互换检查，例如两个坐标的指令板或伺服板的交换从中判断故障板或故障部位。　　这种交叉换位法应特别注意，不仅硬件接线的正确交换，还要将一系列相应的参数交换，否则不仅达不到目的，反而会产生新的故障造成思维的混乱，一定要事先考虑周全，设计好软、硬件交换方案，准确无误再行交换检查。　　NO.8特殊处理法　　当今的数