柴油叉车维护保养流程

《柴油叉车维护保养流程》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、柴油机叉车维护保养流程1范围本规程规定了柴油叉车维护步骤、保养要求等具体操作及注意事项。定期进行维护和检查，叉车车辆才能保持正常工作。2车辆250小时检查与维护2.1清洗并润滑转向桥。用水或冷清洗剂彻底清洗转身桥。2.2润滑门架和倾斜油缸支承座。通过门架支架处的倾斜油缸注油嘴注入润滑脂。通过车架处的门架支承座注油嘴注入润滑脂，直到新鲜的润滑脂从轴承中渗出。2.3检查电线、电线端子和接头状况和紧固情况。2.4检查液压系统各连接头和紧固和磨损状况，必要时需拧紧或更换。2.5向叉车上导向轮注油嘴和货叉架上油嘴中注入润

2、滑脂，直到新鲜的润滑脂渗出。2.6每次清洗叉车后，都必须润滑活塞杆。3车辆500小时检查与维护3.1检查门架和起升链的状态及紧固状况。彻底清洗门架导槽和起升链。检查起升链状态和磨损情况，特别注意链轮区并检查链条固定销情况如果有损坏，要立即给予更换。3.2调整起升链条长度。工作一段时间后，起升链条会被拉长。因此必须检查并调整左、右链条长度。3.3用链条喷剂喷涂在导槽表面和链条间，使之更加润滑。3.4排空发动机机油。发动机在工作温度时才能换油。3.5更换发动机机油滤清器。在新过滤器密封垫上涂上少许机油，用手旋入过滤

3、器直到密封层接合，然后再拧半圈。3.6加注发动机油。加注新机油和更换过滤器后，发动机要试运行。试运行中，观察油压报警灯，并检查放油螺塞和过滤器的密封性。3.7检查冷却液。冷却系统应常年加注水和防冻剂等混合物。防止沉淀、凝霜、氧化及沸点升高。防冻剂与水的含量各为40%和60%。3.8检查驱动桥与发动机的联接、托架、平衡重、护顶架、转向桥和驱动桥的紧固状况。3.9检查并润滑踏板机构、行驶操作的联动机构及发动机的调控机构。必要时，给踏板轴颈和叉形铰接头加上少许油。3.10检查发电机和风扇的传动带。破损或松驰的皮带将影

4、响冷却性能。皮带的张紧度为355N，检查皮带的方法有二种：一种是用量规检查，另一种是用指压法检查。3.11更换燃油滤清器及清洗散热器及液压油冷却器。4车辆1000小时检查与维护4.1更换空气滤清器滤芯，检查负压开关(至少每12个月或5次清洗后)。在安装滤芯时，小心不要损坏滤芯，并确保安装位置正确。4.2检查发动机支座的状态及紧固情况。发动机弹性支座不能受重压，支座的保养次数因工作环境的不同而不同。4.3检查进气和排气管路的密封性。4.4检查液压系统、驱动桥、泵、阀及管路的密封性。4.5更换压力滤清器。在更换时，

5、应降低门架使用专用板手松开齿轮箱左侧的滤清器座，用手旋出滤清器。将新滤清器注满液压油，并将密封圈上油。试运行时，检查滤清器接触面的密封情况。1.1更换吸油滤清器。在更换过程中应慢慢拉出滤清器滤芯，以便油能流回油箱中。试运行，检查滤清器盖的密封状况。1.2更换通气滤清器。将液压油箱通气滤清器旋出，将油标从滤清器上拔出，装到新滤清器上。如果工作环境比较差，有必要提早更换滤清器。1.3检查轮边减速器油位。检查此项需完全降低货叉架，检查两侧轮边减速器油位。各侧加油量约为2.0升。1.4检查停车制动器。将满载的叉车驶到坡

6、度为15%的斜坡上，踩下制动踏板，将停车制动手柄锁定，发动机停机，叉车此时应无法移动。2车辆2000小时检查与维护2.1更换发电机及风扇的V型皮带。用指压法检查：用拇指下压皮带，检查其张紧度，皮带在皮带轮之间下陷大约10mm。如张紧度不够，张紧皮带。运行发动机约15到20分钟后，重新张紧皮带。2.2检查燃油喷嘴。燃油喷嘴的检查和调整要使用专门工具。喷嘴压力标准：300bar。2.3检查、调整气门间隙。发动机冷态后温热时，均可检查气门间隙。气门间隙是指摇臂和气门之间的间隙，如发动平稳运转，如发动机平稳运转，并能达

7、到最大功率，表明气门间隙调整正确。气门间隙标准：进气门0.20mm排气门0.45mm。3车辆3000小时检查与维护3.1更换液压油。在更换液压油时，需完全放下货叉架，并排空车内液压油。总油量为39L.3.2检查驱动桥与发动机的联接状况。取下底板将所有螺栓拧紧到64Nm。驱动桥由8个M10的螺栓装在中间壳上。中间壳有9个M10的螺栓安装在发动机上。3.3润滑门架和倾斜油缸支承座。通过门架支架处的倾斜油缸注油嘴注入润滑脂。通过车架处的门架支承座注油嘴注入润滑脂，直到新鲜的润滑脂从轴承中渗出。3.4检查门架和起升链的

8、状态及紧固状况。彻底清洗门架导槽和起升链。检查起升链状态和磨损情况，特别注意链轮区并检查链条固定销情况如果有损坏，要立即给予更换。3.5更换发动机机油滤清器。在新过滤器密封垫上涂上少许机油，用手旋入过滤器直到密封层接合，然后再拧半圈。3.6更换空气滤清器滤芯，检查负压开关(至少每12个月或5次清洗后)。在安装滤芯时，小心不要损坏滤芯，并确保安装位置正确。3.7更换吸油滤清器。在更换过程