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时间:2017-11-14
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1、砂子总压碎指标值试验一.目的检测砂子总压碎指标值人员按规程正确操作,确保检测结果科学、准确。二.检测参数及执行标准砂子总压碎指标值执行标准:。GB/T14684-2001《建筑用砂》三.适用范围适用于建筑工程中混凝土及其制品和建筑砂浆用人工砂。四.职责检测员必须执行国家标准,按照作业指导书操作,随时作好试验记录,填写检测报告,并对数据负责。五.样本大小及抽样方法同一规格产地,每验收批取样部位应均匀分布,将表面层铲去,然后由8个部位取大致等量的砂,组成一组样品,人工四分法缩分至所需试样。用大型运输工具的,以400m3或600t为一验收批,用小型工具运输
2、时,以200m3或300t为一验收批。不足上述数量以一批论。最少取样数量不少于80kg。六.仪器设备1.GY64鼓风烘箱(JC411):能使温度控制在(105±5)℃;2.HCTP12A天平(JC231):称量1000g,感量1g;3.压力试验机:50kN-1000kN;03.24.4—3砂子总压碎指标值试验4.受压钢模:由圆筒、底盘和加压压块组成。5.方孔筛(JC381):孔径为4.75mm、2.36mm、1.18mm、600μm及300μm的筛各一只;6.搪瓷盘、小勺、毛刷等。七.环境条件常温下物理试验内进行。八.检测步骤及数据处理1.将样品放在
3、烘箱中于(105±5)℃下烘干至恒量,冷却到室温后,筛除大于4.75mm及小于300μm的颗粒,然后按颗粒剂配筛子分成300μm-600μm;600μm—1.18mm;1.18mm-2.36mm及2.36mm-4.75mm是个粒级,每级1000g备用。2.称取单粒级试样330g,精确至1g,将试样倒入已组装的受压钢模内,使试样距离底盘面的高度约为50mm。整平钢模内试样的表面,将加压块放入圆筒内,并转动一周使之与试样均匀接触。3.将装好试样的受压钢模置于压力机的支撑板上,对准压板中心后,开动机器,以每秒钟500N的速度加荷。加荷至25kN时稳荷5s后
4、,以同样速度卸荷。4.取下受压模,移去加压块,倒出压过的试样,然后用该粒级的下限筛进行筛分,称出试样的筛余量和通过量,均精确至1g。九.计算结果与判定03.24.4—3砂子总压碎指标值试验YI—第i单粒级压碎指标值,%;G1—试样的筛余量,g;G2—通过量,g。第i单粒级压碎指标值取三级实验结果的算术平均值,精确至1%。取最大单粒级压碎指标值作为其压碎指标值。Ⅰ类小于20,Ⅱ类小于25,Ⅲ类小于30。十.记录格式记录用《建设工程质量检测数据信息技术标准》表C4.02.05《砂子试验记录》,报告用《建设工程质量检测数据信息技术标准》表B4.02.01《
5、砂子试验报告》。十一.审批程序检测完毕,整理记录,填好报告单签字后连同记录交审核员审核,经主管批准,盖章后发放报告。03.24.4—3
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