结晶器在连续铸钢技术应用

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1、结晶器在连续铸钢技术中的应用XXXXXXXXXX摘要结晶器作为连铸设备的核心，一直以来被广泛研究与应用。十九世纪屮叶，由英国人和美国人提出连续浇筑金属，当时只能浇筑低熔点的有色金属。直到结晶器振动装置的应用，连铸技术进入到一个里程碑的发展阶段。结晶器振动的引入是加速连铸技术发展的一个关键因素。关键词：连铸机结晶器振动TheapplicationofmoldincontinuouscastingtechnologyAbstractAsheartofthecontinuouscastingequipment,themoldhasbe

2、ingresearchedandusedwidely.Inthemiddleofthe19thcentury，theEnglishandAmericanraisedthecontinuouscastingtechnologywhichonlycouldbeusedinsomemetolwithlowfusionpoint.Thetechnologycameintoanimportantmilestoneuntilmoldoscillationtechnologywasused.Theintroductionofthemoldos

3、cillationtechnologyisoneofthekeyfactorswhichspeedupthedevelopmentofthecontinuouscastingtechnology.Keywords:continuouscastingequipmentmoldmoldoscillation1.简介钢水直接铸成接近最终产品尺、r的钢坯。这一想法经过一百多年的努力探索，终〒使该技术在本世纪70年代开始大规模用于实际，并逐步形成了今天的连铸技术。连铸主要设备由钢包、屮间包、结晶器、结晶器振动装置、二次冷却和铸坯导向装置、

4、拉坯矫直装置、切割装置、出坯装置等部分组成。其中结晶器被称为连铸设备的“心脏”。1933年徳M人容汉斯提出了一种结晶器以与铸坯同样的速度下行一段跑离后在以较快的速度返回到原來位置的连铸方式。建成了第一台结晶器可以振动的立式连铸机，并用其浇铸黄铜获得成功。后又用于铝合金的工业生产，结晶器振动的引入作为一个关键因素加速了连铸技术的发展。[1]2.结晶器定义用于结品操作的设备。结晶器是连铸机非常重耍的部件，称之为连铸设备的“心脏”。钢液在结晶器P入二冷区。会单，便于制《radv_rn66+r/zkid：;足辊进水结晶界进水图1-24喷

5、淋式管式结晶器:一结晶翻钢管》2—放射源》3—闪铄计数器；4一结晶器外壳；5—喷嘴；6—足辊架；7—足辊t力地从结晶器下口拉出，进‘磨等优点，而且结构要简3结晶器分类结晶器类增有很多，按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶器和冷却结晶器；按流动方式可分母液循环结品器和品浆循环结品器；按操作方式可分连续结品器和间歇结品器。其中蒸发结晶器中，冇三种应用最为普遍3.1强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器（图1）。操作时，料液G循环管卜部加入，与离开结晶室底部的晶浆混合后，由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温（通常为2〜6"C）,但

6、不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾，使溶液达到过饱和状态，于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上，使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大，但产品的粒度分布较宽。QU114.COM1冷或水进2生蒸汽逬3•冷•凝水出4循环泵5■emo1燃麟8不＜气出9械水10液封槽11祕呆12出料13•进料3.2DTP型蒸发结晶器即导流筒-挡板蒸发结品器，也是一种品浆循环式结品器（见彩图）。器卜部接宥淘析柱，器内设冇导流筒和简形挡板，操作吋热饱和料液连续加到循环管下部，与循环管A夹带冇小晶体的母液混合后泵送至加热器。加热

7、后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器，并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送S液面。溶液在液面蒸发冷却，达过饱和状态，其中部分溶质在悬浮的颗粒表而沉积，使晶体长大。在环形挡板外围还有一个沉降区。在沉降区内大颗粒沉降，而小颗粒则随母液入循环管并受热溶解。晶体于结晶器底部入淘析柱。为使结晶产品的粒度尽量均匀，将沉降区来的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分级的作用，使小颗粒随液流返冋结晶器，而结晶产品从淘析柱下部卸出（图2）。3.3奥斯陆型蒸发结晶器又称为克里斯塔尔结晶器，一种母液循环式连续结晶器（图3）。操作的料液加到循环管中，与管内循环母液

8、混合，由泵送至加热室。加热后的溶液在蒸发室中蒸发并达到过饱和，经屮心管进入蒸发室下方的晶体流化床。在晶体流化床内，溶液屮过饱和的溶质沉积在悬浮颗粒表面，使晶体长大。晶体流化床对颗粒进行水力分级，大颗粒在不，而小颗粒在上，从流化床底部卸出粒度较为均匀的结晶产品。流