悬移支架安装措施

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1、东一下山2415工作面悬移支架运输、安装安全技术措施批准：总工程师：副总工程师：副总工程师：审批：安监处：生产科：动力科：掘进队：编制单位：掘进二队编制人：日期：2010年11月3日92415工作面开始接续，根据生产科安排由我队负责悬移梁支架安装，为确保安装工作顺利进行，特制定此安全技术措施。一、施工方法：　采用2415切眼内绞车牵引悬移梁支架至安装位置，人工将支架起吊卸车后，按照悬移梁支架安装工序对悬移梁支架进行安装。二、所需工具：5T导链、起吊绳套(4分绳)、链环、插销、扳手（42mm）、螺丝刀、长短撬杠、

2、5T桃心环三、悬移梁支架安装方式及技术要求1、安装前的检查a、清点并核实所需零部件的数量、规格、型号，以保证顺利连续安装。b、各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。c、安装前，必须检查安装地点的顶板，确认安全后方可安装。2、安装工序：安装顶梁—→安装前柱、后柱—→安装托梁—→回收木棚下摩擦支柱—→安装挡矸板。3、安装第一架支架安装时由下顺向上顺逐架安装，切眼两端各留0.5米距离。顶梁安装时要与上、下顺槽平行，与切眼垂直，安装前从工作面切眼的中线向前返一条平行线，拉线后方可安装，以后安装所有顶梁以此线为准。安装步骤

3、如下：91）、将顶梁的顶板向下,运到安装位置的下方，顶梁有伸缩梁一端向着采煤前进方向。用托梁联接框将前、后托梁联好，插好联接销。用铁丝将托梁与顶梁联牢、拴紧，最少要拴两道。2）、在顶梁一侧支撑好一组两根单体支柱，单体支柱上用绳套挂好导链，导链要尽量高挂。将导链主链拴在顶梁端头孔内,导链钩必须固定,不可左右滑动。（单体使用前必须进行检查完好，防止单体卸压）3）、将顶梁拉起，使其离地300mm左右4）、距第一组单体柱1.6米左右支起第二组两根单体柱，挂好导链。将导链主链栓好在顶梁另一侧。95）、拉起第二组导链，待顶

4、梁转平后，在顶梁两侧下打设长、短单体配合两组导链同时将顶梁升至柱头为止。此时必须检查两单柱及绳索、挂钩是否安全，是否支撑牢靠。（升顶梁时，由专人看护操作顶梁两侧单体，必须倾倒伤人，看护操作人员必须站在顶梁外，严禁任何人员在顶梁下操作）6）、将支架的4根支柱全部安装到顶梁上，穿好支柱销。然后将4根支柱逐渐升起，直至接触到顶板。升柱时不可使顶梁过于倾斜。为防止升柱时顶梁不稳而倾倒，可在顶梁前、后方距顶梁梁头100mm处的顶、底板之间各打一根单柱。使未接顶的支架在四根单柱的夹持下不能歪倒。7）、安装第二架及其他支架在

5、第一架顶梁带孔的侧筋上吊挂导链，以替代一组单体支柱。其它步骤与安装第一架相同。必须注意：待第二架支架支撑好后，要马上用托梁联接套将两架支架连接好。以此类推直至安装完毕。9　6、调整调整相邻两顶梁间距，标准架间距为40mm。7、安装液控阀及相关管路安装管路（要求：接头、接口冲洗干净，检查O型圈及挡圈，上好U型卡子，U型卡子必须双脚插入），管路应吊挂在最高位置并排列整齐、顺畅；8、回收木棚下的单体支柱回收时，注意观察煤帮，防止垮帮伤人。9、安装挡矸板、前立柱罩板装置各类销钉齐全，螺丝紧固。四、安全技术措施：1、一般

6、规定1)、入井人员必须认真学习本措施,经本人签字后方可下井作业.2)、所有入井人员必须按时参加区队的班前安全学习，遵守井口各种管理制度，必须执行《煤矿安全规程》第五、六、十条规定。3)、施工过程中严禁“三违”。严禁交叉作业，必须安装好一架支架后，方可将下架支架运输到位再进行安装。4)、跟班干部、生产班组长、安全质量验收员、电工、绞车司机等都要执行各自的岗位责任制。各特殊工种必须严格执行“手指口述法”。跟班干部现场指挥，加强现场管理，切实做到不安全不生产，严禁违章指挥。5)、工作区域查出的隐患，要落实专人限期处理

7、，施工时存在的安全隐患要立即处理，达到安全要求后方可施工。2、施工前的准备：1)、每班施工前必须严格执行“四位一体”安全质量确认制，对施工9范围内支护、通风、运输的安全状况及安全设施进行全面检查，发现安全隐患必须及时落实处理，合格后方可进行施工。1)、每项工作由跟班干部现场统一的指挥，跟班干部不在时，严禁施工。2)、每班施工前，小班电工必须对机电设备进行检查。严禁机电设备出现失爆，严禁机电设备带病运转，电缆按标准悬挂，严禁拖地。开工前，机电设备必须试运转，经试运转，无问题后方可运行，有问题必须立即处理。3)、井

8、下使用机电设备必须执行《煤矿安全规程》第445﹑447、452﹑455﹑457﹑467﹑469﹑471﹑475﹑479﹑480﹑485487﹑489﹑490条的规定及掘进电钳工操做规程和值班电钳工、大班电钳工岗位责任制.4)、每班瓦检员必须检查工作面通风情况，不少于两次，瓦斯超限时要立即停止运输，撤出人员，汇报调度室，采取措施处理。5)、坚持执行现场对手交接班制度对当班存在的不安全隐患