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时间:2018-10-17
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1、二厂一系中变触媒卸出方案一、触媒卸出量中变炉DN4500触媒装填型号B116-2一段装填数量82.5吨二段装填数量57.5吨总计要卸出140吨二、负责人:总负责人:颜廷祥负责触媒卸出方案的制定与落实工作,对材料的准备工作进行督促。安全负责人:孟庆涪负责整个触媒卸出过程安全措施的审核和监督落实工作。装填质量负责人:解成跃负责触媒卸出方案的执行和卸出进度的监督。三、卸触媒的危害分析:1、1#变换中变炉温必须经降温处理,高温状态下催化剂卸出时遇到氧会迅速烧结,使设备材质发生高温蠕变,影响机械强度。2、系统首先经置换合格,防止
2、有可燃性气体残留对施工人员造成伤害。3、如果设备未经置换通风合格,施工人员进入会导致中毒等意外伤害。4、设备进人后,如果触媒层温度急剧上涨,会使作业人员受到伤害,应迅速撤离变换炉,并用消防带子引水降温。5、进入中变炉炉体受限空间作业时,必须有专人进行监护坚守岗位,并注意与设备内作业人员保持密切的联系。6、作业人员如果不做好个人防护,易引发人身伤害。四、卸触媒之前的准备工作:1、系统已经用CO2置换合格,中变炉与低变炉之间已经加好盲板,饱和塔出口加盲板,进行了有效隔离;饱和热水塔热水液位已经全部放出。2、准备好高处作业证
3、、受限空间安全作业证等证。3、上、下段人孔盲板上的螺丝已经进行润滑,随时可以进行拆卸。4、卸料口下方平台已经焊接好漏斗。5、已准备好安全带、防尘口罩、铁锨、安全绳、长管式防毒面具、电动式送风长管呼吸器、正压空气呼吸器、木板、铁耙、小爬梯等用品。46、联系好维修工,准备好卸螺丝的工具随时准备打开人孔盲板。7、变换现场在卸触媒以前,应打扫干净现场,清干净水洼,与二期相邻处挡好铁板,避免触媒落入二期设备区域内,其他准备工作就绪。8、提前配置好触媒降温用的消防水带,备好雾状消防水枪两个。(在消防栓处连接好)9、提前联系电工接好
4、36伏低压电源和灯具。10、联系好拖拉机或三轮车等机动车辆,保证触媒卸出后及时运走。11、人员安排:车间共安排X名男操作工扒触媒。五、工作步骤及安全措施:1、先拆开上段或下段卸料孔,使两段触媒自然流下来。并通知当班变换主操作看好炉温。(上下段人孔只留二至三个螺丝)2、卸任何一段触媒,另一段触媒下料孔紧固。并加二氧化碳气体保护。3、待触媒无法流动时,工作人员站在平台上用耙子向外扒触媒。4、等到触媒无法扒出时,将上段及下段的人孔拆开,然后在两卸料口处用负压球取样作进塔入罐气分析,氧含量在19%—21%方可进入炉内作业,CO
5、、H2S均小于0.5%。5、在触媒卸出的过程中,如果出现炉温飞速上涨,及时向变换炉内喷撒冷却水用来降温,确保人员和设备的安全。6、开具受限空间安全作业证以后,工作人员做好个人防护后方可进入变换炉工作,每次进人两名工作人员,在外监护人员不得低于两人。7、进炉内工作人员要头戴安全帽、身系安全带,在外监护人员头戴安全帽,身系安全带,炉内外人员保持密切联系。8、每隔20分钟炉内工作人员轮换一次。9、炉内炉外工作人员每5分钟联系一次。10、炉内人员发现炉内温度上涨或出现其他异常现象,马上撤离。11、操作工密切注意炉温变化,发现炉
6、温涨马上汇报。12、触媒落地后,立即运走并及时摊开晾晒,防止触媒大量积聚自燃。六、提前安排施工人员学习各项安全措施后,再进行施工。4二厂一系中变触媒装填方案一、触媒装填量中变炉DN4500触媒装填型号B116-2分两段装填上段装填数量87.5吨下段装填数量58.5吨总计140吨二、负责人:总负责人:颜廷祥负责触媒装填方案的制定与落实工作,对装填质量进行督促。安全负责人:孟庆涪负责整个触媒装填过程安全措施的审核和监督落实工作。装填质量负责人:解成跃负责触媒装填方案的执行和装填进度的监督。三、装填触媒的危害分析:1、装填时
7、现场使用吊车吊装。吊斗的钢丝绳、卡扣一定要连接牢固,吊装臂以下及周围5米范围内严禁站人。2、中变炉内刮平触媒工作人员做好个人防护,严禁出现碰伤、刮伤。四、装填催化剂应注意事项催化剂装填质量的好与坏,直接影响床层的阻力和气流分布,影响催化剂作用的发挥,所以应高度重视催化剂的装填工作。为防止催化剂受潮,装填工作应尽量选择晴天进行。1、现场及车间负责人对炉体内部进行初步验收后,联系设备科、技术科对炉箅、钢丝网、炉体内壁保温等内件验收合格,填写验收表,方可进行触媒装填。装填前的准备工作:(1)装填前必须清除变换炉内一切杂物,认
8、真检查炉内外装置和热电偶是否完好。按照制定的装填量的要求,在炉内标出催化剂装填高度。(2)计量人员到位,吊车、漏斗、带筛网的溜筛等装填工具准备到位,防尘口罩等防护工具准备齐全。(3)钢丝网要铺平整,打底要坚固,耐火球铺装一定要平整严实。确认合格后,可进行上下段卸料口的耐火砖封堵,然后加人孔盲板。2、装填过程的具体要求:(1)触媒装
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