阀门维修规程和技术措施

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1、word资料下载可编辑阀门维修规程与技术措施一、阀门维修规程1阀门检维修流程阀门维修主要包含维修前检查准备、维修委托、阀门移交、阀门解体、零部件检查修复、试压、交付等步骤。检修准备接受阀门检修委托阀门登记阀门清理检查阀门解体零部件检查、修复合格组装试压合格防护、储存、交付安装跟踪检查、日常维护流程结束更换YYNN阀门检维修程序图专业技术资料word资料下载可编辑二、阀门维修技术措施1检维修准备1.1技术准备1.1.1根据检维修的内容，收集相关的技术资料及广西石化的相关管理规定，编写《阀门检维修规程》、《阀门检维修通用作业指导书》

2、、《阀门检修专用作业指导书》等相关技术管理文件。1.1.2相关技术人员及施工人员认真阅读阀门技术文件和相关的技术规范，明确检维修范围、技术要求、各项技术指标。1.1.3填写阀门检修作业技术交底单和安全交底单，同时向检维修人员进行交底。1.2施工人员准备1.2.1所有施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格，取得上岗证，特殊工种人员均已取得特种工证。1.2.2阀门检修作业人员根据阀门检修的需要、实际工程量及施工进度进行调配。常规人员配备已满足日常阀门检维护的需要，装置大修时根据需要调配充足的作业人员，以满足检维修的需要。1.2.

3、3日常检维护人员配置序号作业人员工种数量序号作业人员工种数量1班组长35起重工32技术员36桥吊操作工23阀门试验员107焊工34阀门检修工208电仪及其它人员202阀门一般性检查2.1对送修阀门进行认真检查，包括阀门外观、手轮、铭牌、法兰面、阀杆、阀体锈蚀程度、螺栓锈蚀程度等。并进行登记2.2将阀门外部清理干净，进行外部检查，根据痕迹判断是否有外漏和裂纹，并查阅运行记录。2.3把阀门开关一次，松紧是否一致，判断阀杆是否弯曲、卡涩，置阀门于开启位置。3阀门解体检查3.1拆检步骤专业技术资料word资料下载可编辑3.1.1用手轮将

4、阀门摇开几圈，松开盘根压盖铰接螺栓，将填料压盖压板松活。松盘根压盖螺母时要用专用标准扳手。3.1.2对于电动阀门取下电传动装置。传动头取下后应水平放好，防止蜗轮箱内齿轮油漏入电动机里。3.1.3拆卸阀门框架。a)对于螺栓连接的截止阀，展平止动垫松开框架固定螺钉。b)对于丝扣连接的阀门，应用锯或剔的方法将框架与门体的焊点除去。剔或锯时一定注意不要损坏门体和框架连接螺纹。c)将框架逆时针方向旋转，同时将上部阀杆沿开启方向旋转，使其带动下阀杆一起提升，将框架连同上下阀杆一起取下。框架取下后，应将阀体密封好，防止掉入杂物。3.1.4将密

5、封填料清理干净，从阀杆取下填料压盖和压板，填料座圈进行清理打磨。测量、压盖、座圈、门杆、填料室各部尺寸，是否符合要求。3.2解体检查内容及要求3.2.1解体后，检查阀杆的弯曲和磨损腐蚀情况，阀杆与填料接触的部位应光滑平直，阀杆腐蚀和磨损深度不应超过0.1毫米，阀杆弯曲不得超过0.1毫米，否则应更换新杆，但材质应与原材质相同。3.2.2检查阀体与阀盖有无裂纹、砂眼，一般高压阀门对于应力集中的部位着重检查，如有裂纹或缺陷应更换或补焊处理。3.2.3检查阀瓣（阀盘）与阀座间的密封面或阀线擦伤、冲刷和磨损情况，如麻点或凹坑的深度在0.5

6、毫米以内用研磨的方法处理，如超过0.5毫米应车削或堆焊后车削再作研磨处理。3.2.4阀杆螺纹、阀杆螺母、连接螺栓等认真清理，并仔细检查有无损坏，配合是否良好，高压阀门螺栓还应做金相检查和长度检查，不合格的应处理。4阀门修理4.1阀座、阀瓣密封面的修理4.1.1闸板阀座密封面，应用专用的研磨工具进行研磨。4.1.2阀瓣可用手工或研磨机具进行研磨，如表面有较深麻坑，沟槽，可用车床或磨床进行加工，找平后进行抛光。4.1.3粗研：利用一准备好的研磨头或研磨座，分别对阀芯和阀座密封面进行研磨，研去麻点和较深的划痕。即可采用机械研磨。是否决

7、定粗研可根据密封面损坏程度。4.1.4中研：粗研后或针对较小的缺陷，用较细的研磨砂或研磨膏进行手工或机械研磨，但要更换新的研磨胎具，中研后密封面基本达到平整光亮，用铅笔法检查达到严密贴合的要求。4.1.5细研：这是阀门研磨的最后一道工序，一般采用手工研磨。细研不需要研磨胎具，而是用本身的阀瓣对着阀座进行研磨，采用研磨膏稍加一点机油，轻轻来回研磨。一般顺转60～100°左右，再反方向转40～90°左右，要经常进行检查不可研磨时间过长。达到在密封面上出现一圈光亮的凡尔线，最后用机油研磨达到极高的光洁度。4.2填料部件修理专业技术资料

8、word资料下载可编辑4.2.1清理阀盖及密封填料，除去自密封填料压环内外壁锈垢，使压环能顺利套入阀盖上部，便于压紧密封填料。4.2.2清理填料室内盘根，检查其内部填料挡圈是否完好，其内孔与阀杆间隙应符合要求，外圈与填料箱内壁无卡涩。4.2.3清理填料压盖与压板